[实用新型]一种碳化硅微粉高效除碳装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产碳化硅设备，特别是一种碳化硅微粉高效除碳装置。

背景技术

碳化硅微粉被广泛的应用于太阳能晶硅片、半导体硅片和石英芯片的线切割刃料，而碳化硅微粉在粉碎制成微粉的过程中，初级产品一般含有碳杂质，碳化硅中的游离碳不仅会对碳化硅烧结制品产生斑点、花印，而且碳化硅中的游离碳活性不足，在碳化硅制品的烧结中起不到碳源的作用，反而影响碳化硅制品的密度等质量要求，现在碳化硅微粉中除去碳杂质的方法有很多，现在大多是将微粉加入水中，然后在水中加入油，使含有碳的杂质漂浮在水面上，然后人力用汤勺将杂质捞出，从而将杂质分离，此种方法工作效率低，劳动强度大，清除杂质效果不好。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种碳化硅微粉高效除碳装置，有效的解决了现碳化硅微粉除碳装置效率低、劳动强度大、清除效果不好等问题。

其解决的技术方案是，包括筒体和收碳池，筒体由上部的圆筒体和与之连通的下部的圆锥筒体构成，筒体上端开口，筒体上端外缘面上圆周设有溢流池，筒体上方设有第一电机，筒体下端设有固定件，第一电机的输出轴上经联轴器连接有转轴，转轴下端经轴承固定在固定件内，转轴上有多个搅拌杆，固定件上设有另一端置于筒体外的导管，搅拌杆内有空腔，转轴经旋转接头与导管连通，搅拌杆下端设有多个与转轴内空腔相连通的喷水孔，所述圆筒体上设有进水管和出水管，所述溢流池经管道连通收碳池，圆锥筒体底部有出料口，出料口上设有阀门，所述圆筒体内侧壁上竖向间隔设有两个轴承座，两轴承座内经轴承穿设有搅动轴，搅动轴上端经联轴器连接有置于圆筒体上方的第二电机，圆筒体内的搅动轴上设有多个拨片。

本实用新型结构新颖独特，结构简单，能够同时对碳化硅微粉进行搅拌和喷洗，并且可以不断地搅动溶液，使溶液内部不断地摩擦，分离清除效果好，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型主视结构图。

图2为本实用新型搅拌杆结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1和图2给出，本实用新型包括筒体和收碳池1，筒体由上部的圆筒体2和与之连通的下部的圆锥筒体3构成，筒体上端开口，筒体上端外缘面上圆周设有溢流池4，筒体上方设有第一电机5，筒体下端设有固定件6，第一电机5的输出轴上经联轴器连接有转轴7，转轴7下端经轴承固定在固定件6内，转轴7上有多个搅拌杆8，固定件6上设有另一端置于筒体外的导管9，搅拌杆8内有空腔，转轴7经旋转接头10与导管9连通，搅拌杆8下端设有多个与转轴7内空腔相连通的喷水孔11，所述圆筒体2上设有进水管12和出水管13，所述溢流池4经管道14连通收碳池1，圆锥筒体3底部有出料口15，出料口15上设有阀门，所述圆筒体2内侧壁上竖向间隔设有两个轴承座16，两轴承座16内经轴承穿设有搅动轴17，搅动轴17上端经联轴器连接有置于圆筒体2上方的第二电机18，圆筒体2内的搅动轴17上设有多个拨片19。

所述筒体下端设有支脚20。

所述固定件6经连杆固定在圆锥筒体3内。

所述进水管12的高度高于出水管13。

本实用新型使用时，经进水管12中加入水，然后再在水中加入碳化硅微粉，利用碳杂质比重小，碳化硅比重大的原理，使得碳漂浮在水上，碳化硅沉到水下，将碳化硅微粉中的碳分离出来，使用的过程中，还可以经导管9连通高压水源，高压水经旋转接头10、转轴7内的空腔，从喷水孔11喷出，使碳化硅和碳进行充分的分离，同时搅拌杆8还可以对碳化硅溶液进行搅拌，由于考虑到当溶液跟随搅拌杆8达到匀速之后，液体之间会相对静止，此时分离效果不好的因素，在转轴7的一侧加有搅动轴17，搅动轴17带动其拨片19与搅拌杆8反方向转动，可以使溶液不断的相互摩擦，达到更好的分离效果，边搅拌边喷水使得分离效果更好，搅拌完成后，可以停止搅拌，然后继续加水，将漂浮在水上的碳溢出到溢流池4中，经溢流池4流出到收碳池1内，然后经出水管13将上部分的水放出，然后关闭出水管13，再从进水管12处加入水同时打开第一电机5、第二电机18和高压水源，再次对碳化硅微粉进行清洗搅拌，经多次循环清洗搅拌之后，可以从出料口15处回收清除碳之后的碳化硅微粉。

本实用新型结构新颖独特，结构简单，能够同时对碳化硅微粉进行搅拌和喷洗，并且可以不断地搅动溶液，使溶液内部不断地摩擦，分离清除效果好，省时省力。