[实用新型]一种可实时清洗的油位计

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油泵或水泵的润滑油油位计，特别是一种可实时清洗的油位计。

背景技术

目前的悬臂式水泵、油泵的润滑油油室内的油位监视采用的是油位计，具体是用圆形的有机玻璃视窗，采用丝扣与油泵或水泵的润滑油室外壁连接。

上述存在的问题：泵在运行一定时间油质变浊、变黑后便吸附在有机玻璃视窗表面，并随时间的延长有机玻璃开始老化而看不清楚，维护人员因看不清油位有时加多了，有时没加，造成设备的润滑工作异常，对泵的运行构成安全隐患。更换或清洁视窗需要停止泵的运行并将润滑油抽出才能进行，导致设备生产效率降低并且工作量大，有机玻璃已老化容易导致检修人员在清洗或更换视窗时造成损坏，玻璃残渣进入泵体内部造成设备的损坏。

实用新型内容

本实用新型针对目前润滑油油位计存在的视窗清洁更换困难的缺陷，提供了一种可实时清洗的油位计，可在不停止设备、不抽放润滑油的情况下对油位计视窗进行清理和更换，确保油位计时刻清晰可见，其操作简单高效。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种可实时清洗的油位计，包括插管1、套管5和视窗8，其中所述套管5固定插装在润滑油油室外壁开设的安装孔内，所述插管1插装在所述套管5内并可相对所述套管转动，所述插管1与套管5之间设有第一密封圈4，所述插管1位于润滑油油室内部的一端设有隔板12，所述隔板12的下半部开设有通油孔3连通插管内腔，所述视窗8通过可拆卸构件设置在插管1位于润滑油油室外的另一端。

进一步的，所述插管1和套管5位于润滑油油室外部的一端均设有台阶，所述套管5的台阶外沿设有两个间隔180°的防转销11，所述插管1的台阶上设有定位销6与所述防转销11接触。

其中，在所述插管1和套管5的台阶之间设有第二密封圈10，进一步提高本实用新型油位计的密封性。

进一步的，所述插管1和/或套管5在轴向方向上设有用于相互吸附固定的磁铁9，润滑油室内的油液不存在很大的压力，通过磁力将插管和套管在轴向方向固定住，同时也方便对油位计进行拆卸。

在本实用新型中，所述视窗8通过罩帽7固定在插管1上，所述罩帽7与插管1端部外圆通过螺纹连接，视窗通过罩帽的边缘固定压紧在插管的端部，通过螺纹配合可将罩帽和视窗拆卸下来进行检修。

优选的，所述通油孔3为小于插管截面半圆的弓形孔，加工方便。

本实用新型在使用中应保证油室内的润滑油最高液位不超过所述插管1的轴线，在油位计正常使用时，通油孔是浸没在油液内，润滑油通过通油孔进入插管内，通过视窗即可观察到油室内的润滑油液位情况；在视窗模糊需要清洁时，可转动插管，将通油孔转动到油液上方，插管内腔和油室内的油液被隔板分开，此时可以通过拆卸罩帽将视窗玻璃从插管上拆下进行清洁或更换。

由上所述，本实用新型可通过简单操作对润滑油油室的油位计进行实时清洁，不用对泵进行停机处理，亦不用将润滑油液抽出，能随时对视窗进行清洗或更换，极大地提高泵的可靠性，能有效地避免因油位看不清所导致的缺油烧泵问题，可广泛推广应用。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型涉及的一种可实时清洗的油位计的主剖视图。

图2为图1的左视图（去除泵体润滑油室外壁）。

图中标号：1-插管，2-液位，3-通油孔，4-第一密封圈，5-套管，6-定位销，7-罩帽，8-视窗，9-磁铁，10-第二密封圈，11-防转销，12-隔板。

具体实施方式

实施例

参见图1和图2，一种可实时清洗的油位计，包括插管1、套管5和视窗8，其中所述套管5通过过盈配合固定插装在润滑油油室外壁开设的安装孔内，所述插管1通过间隙配合插装在所述套管5内并可相对所述套管转动，所述插管1与套管5之间设有第一密封圈4，所述插管1位于润滑油油室内部的一端设有隔板12，所述隔板12的下半部开设有通油孔3，所述视窗8通过可拆卸构件设置在插管1位于润滑油油室外的另一端。

进一步的，所述插管1和套管5位于润滑油油室外部的一端均设有台阶，所述套管5的台阶外沿设有两个间隔180°的防转销11，所述插管1的台阶上设有定位销6与所述防转销11接触。

其中，在所述插管1和套管5的台阶之间设有第二密封圈10，进一步提高本实用新型油位计的密封性。