[实用新型]三相电容器用滚焊瓷瓶套管

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种三相电容器用滚焊瓷瓶套管。

背景技术

高压并联补偿三相电容器具有用途及种类结构繁多，应用广泛等特点，多用在就地补偿及柱上三相补偿，在制作技术上要求使用寿命长，利于检修及更换（在电杆柱上），这样对三相电容器的设计及外壳结构要求不断提高，目前要求三相电容的外壳不得有丝毫的渗漏油现象，国内生产的三相电容器引出瓷瓶套管，几十年来都使用锡铅焊料用电烙铁锡焊连接制成的，锡焊瓷瓶套管强度低、耐热熔点低、外观凹凸不平，锡焊过程中不可避免的混入杂质气体，使焊接处存有砂眼气泡，直接导致渗漏油，这种隐患出现对产品是致命的伤害，由于渗漏油电容器内部绝缘介质没有被绝缘油浸泡裸露在掺有空气的空间，使绝缘强度降低，直接造成产品击穿报废。这种渗漏油事故在国内电容器早期损坏的事故现场比比皆是，为此成为设计者的着重解决的头等大事。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术三相电容器的引出瓷瓶套管由于结构缺陷，会出现渗漏油的缺陷，提供一种采用氩弧焊接，焊接处光滑无缝，不会渗漏油的三相电容器用滚焊瓷瓶套管。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

即一种三相电容器用滚焊瓷瓶套管，包括中空的伞裙状的瓷瓶套管，其特征在于瓷瓶套管的上部和下部分别设有不锈钢上法兰、不锈钢下法兰，瓷瓶套管的上端设有实心接线柱，实心接线柱插入瓷瓶套管的上端，实心接线柱的底部外套装有固定螺栓，实心接线柱的底部延伸到瓷瓶套管内部，镀锡软绞线插入瓷瓶套管内部，其上端与实心接线柱焊接在一起。

作为本实用新型的一个优选方案：实心接线柱的底部设有凹槽，镀锡软绞线上端插入凹槽中，与实心接线柱焊接在一起。

作为本实用新型的一个优选方案：不锈钢下法兰为伞裙状。

本实用新型的镀锡软绞线，上端直接与实心接线柱相连，另一端与电容器芯子引出线焊在一起，保证可靠的连线强度并减小连线处的损耗及电阻。

本实用新型的实心接线柱相对于现有技术空心结构的接线柱，结构简单、容易加工。

本实用新型采用伞裙状的不锈钢法兰，主要有两点考虑，一是焊接时，不锈钢法兰和不锈钢箱盖板为同一材质，容易焊接在一起；二是不锈钢下法兰改成伞裙结构后，其底部向外凸出，相对于现有技术筒状的碳钢法兰，更利于氩弧焊接。

本实用新型采用专用设备进行焊接，采用焊枪不动，固定箱盖随转盘转动的方式焊接，焊接时瓷瓶套管也被牢牢定位了。焊接时采用变频无极调速的结构保证了焊接不锈钢材料的相互熔融状态，使焊缝吻合一体，保证无砂眼气孔更无渗漏油的可能。

本实用新型具有结构合理、不易损坏、使用寿命长的优点。本实用新型的底部设有不锈钢下法兰，与不锈钢箱盖板采用氩弧焊牢固焊接，一次成型、无需试漏专用设备进行检漏，省去检漏工序并提高生产效率，使用氩弧焊接，焊接部位外观光亮平整几乎看不到焊缝，不会发生渗漏油的现象，使用本实用新型能节约焊锡及电能，省时省力。

附图说明

图1为现有技术锡焊瓷瓶套管的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

如图中所示：1.空心接线柱；2.碳钢上法兰；3.瓷瓶套管；4.镀锡软绞线；5.碳钢下法兰；6.实心接线柱；7.不锈钢上法兰；8.不锈钢下法兰。

具体实施方式

如图1所示：为现有技术的锡焊瓷瓶套管，其空心接线柱与镀锡软绞线4锡焊在一起，底部的筒状的碳钢下法兰5与不锈钢箱盖板通过锡焊连接在一起，锡焊过程中不可避免的混入杂质气体，使焊接处存有砂眼气泡，直接导致渗漏油，这种隐患出现对产品是致命的伤害。

如图2所示：本实用新型的瓷瓶套管3的上部和下部分别设有不锈钢上法兰7、不锈钢下法兰6，不锈钢下法兰6为上大下小的伞裙状结构，瓷瓶套管的上端设有实心接线柱6，实心接线柱6插入瓷瓶套管3的上端，实心接线柱6的底部外套装有固定螺栓，实心接线柱6的底部设有凹槽，延伸到瓷瓶套管3内部，镀锡软绞线4插入瓷瓶套管3内部，其上端插入凹槽中与实心接线柱6焊接在一起。

本实用新型采用专用设备进行焊接，采用焊枪不动，固定箱盖随转盘转动的方式焊接，焊接时瓷瓶套管也被牢牢定位了。焊接时采用变频无极调速的结构保证了焊接不锈钢材料的相互熔融状态，使焊缝吻合一体，保证无砂眼气孔更无渗漏油的可能。

经反复试验各项指标都满足要求，本实用新型可以完全取代锡焊瓷瓶套管，产品外观、强度、渗漏油等各项要求符合国家标准要求。