[实用新型]天然气增压机用的变频控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及天然气增压机技术领域，特别是涉及一种天然气增压机用的变频控制装置。

背景技术

天津陈塘庄热电厂煤改气搬迁工程建设两套900MW级“二拖一”燃气--蒸汽联合循环供热机组。由于管输天然气供气压力保证值为2.8～3.6MPa，而M701F4型燃机入口压力要求为3.9～4.2MPa，因此本工程每台燃机配置一台德国MAN公司生产的整体齿轮多轴离心式压缩机，采用“一对一”单元制配置，无级调速变频控制方案，调整范围为70%～100%，变频装置设置自动工频旁路。

高压变频器是由电力电子器件组成的复杂系统，因环境、元器件老化、运行工况等原因不可避免会发生各类故障。因此，为了保证机组的持续运行，燃气电厂采用变频调速控制的增压机均配置手动工频旁路。当变频器发生故障倒换运行方式时必须要停运天然气增压机及相应的燃机，影响机组安全经济运行。若在冬季发生故障将影响机组安全供热，带来不良的社会影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种稳定性高的天然气增压机用的变频控制装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种天然气增压机用的变频控制装置，包括为天然气增压机的电机提供电能的变频器、设置于所述变频器输入端子处的第一开关、设置于所述变频器输出端子处的第三开关、以及与所述变频器并联的第二开关；其特征在于：在所述第一开关与电源端子之间还设有锁相环控制装置，所述锁相环控制装置由压力传感器、模数转换器、以及锁相环芯片依次串联组成；在所述锁相环控制装置和第一开关之间设置有第四开关。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型通过采用锁相环技术，因此在进行工变频切换时，可以有效提高系统的稳定性能；同时；由于变频器并联有第二开关，因此当对变频器进行检修的过程中，可以利用旁路实现电机的正常工作。

附图说明

图1是本实用新型的电路图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，一种天然气增压机用的变频控制装置，包括为天然气增压机的电机提供电能的变频器、设置于所述变频器输入端子处的第一开关CB1、设置于所述变频器输出端子处的第三开关CB3、以及与所述变频器并联的第二开关CB2；在所述第一开关CB1与电源端子之间还设有锁相环控制装置，所述锁相环控制装置由压力传感器、模数转换器、以及锁相环芯片依次串联组成；在所述锁相环控制装置和第一开关CB1之间设置有第四开关CB0，工作时，上述压力传感器设置于天然气增压机的压力室内。本具体实施例中的锁相环根据控制装置可以天然气来气压力实时进行调整，相对于固定变档调速方案节能效果更加明显。

本具体实施例的工作原理为：

本具体实施例可以在不影响增压机正常运行的情况下实现变频、工频之间的无扰切换

1）变频电源切换到工频电源过程：当变频器出现故障报警时，运行人员可视故障情况选择变频切工频按钮。变频控制装置调整高压变频器的输出电压和频率至50HZ。然后锁相环控制装置锁定工频电源的相位和频率，控制变频器使电机在稍微高于额定工频电压和频率的状态下将工频电源第二开关CB2闭合，此时电机由变频电源和工频电源同时供电。3S后跳开CB3和CB1开关，将变频器退出运行，电机切换为工频旁路运行方式。

2）工频电源切换到高压变频电源的过程：选择工频切变频按钮。第一开关CB1合闸为变频器上电，变频器启动后将调整变频器的输出电压和频率至50HZ。然后锁相环控制装置锁定工频电源的相位和频率，控制变频器使电机在稍微高于工频额定电压和频率的状态下将变频输出第三开关CB3闭合。3S后跳开工频旁路第二开关CB2，电机切换为变频器拖动运行方式。然后，控制装置按照增压机入口进气压力逐步进行转速调整，使增压机在最佳经济运行状态下运行

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。