[实用新型]真空上料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉料输送机械领域，特别涉及一种真空上料机。

背景技术

真空上料机是利用真空发生器作为真空源的一种真空输送机，适应于塑料管材生产线上的塑料粉末输送，当按下“开/关”按键时，压缩空气进入真空发生器，同时料斗的放料门在气缸推动下关闭，料斗中产生真空，真空上料机在真空下形成一股气流，在这股气流的作用下，被输送的物料经软管被输送到真空料斗中，一定时间后，真空发生器停止工作，同时料斗的放料门在气缸推动下开启，物料从放料门自动放入受料设备中，同时，存储在气包中的压缩空气反吹过滤器，过滤器自动清洗，一定时间后，真空发生器重新开始工作，周而复始，粉末物料源源不断地送入受料设备中。

现有技术的真空上料机，使用一段时间后，过滤器容易堵塞，造成上料机无法上料或上料能力减小，一个解决的办法是更换过滤器，这提高了粉料输送成本，同时，由于更换过滤器过程相对麻烦，严重影响了粉料输送的效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种解决上述问题的真空上料机。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：一种真空上料机，包括料斗和设置在料斗上的进料口与放料门，所述料斗内设置有旋风分离结构，所述旋风分离结构包括旋风分离管和设置在旋风分离管外壁上的旋风叶片，料斗与旋风分离管之间形成旋风腔体。

进一步，所述旋风分离管内壁设置有旋风叶片。

进一步，所述料斗内靠近放料门处设置有带滤网的吹气风扇。

进一步，整个真空上料机设置在可移动的平台上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的真空上料机，包括料斗和设置在料斗上的进料口与放料门，所述料斗内设置有旋风分离结构，所述旋风分离结构包括旋风分离管和设置在旋风分离管外壁上的旋风叶片，料斗与旋风分离管之间形成旋风腔体，该结构的真空上料机，带粉料的气流由进料口进入旋风腔体，在旋风叶片的导流作用下产生强烈旋转，密度大的粉料被甩向料斗壁，旋转的气流在旋风分离管内收缩向中心流动，向上形成二次涡流，从旋风分离管顶部流出，经过滤器过滤后进入真空发生器。由于经过了旋风分离结构进行了粉料和气流的分离，所以与过滤器接触的气流不含杂质或杂质很少，过滤器不易堵塞，不需要经常更换，节约了成本，提高了粉料输送效率，保证了输送过程的连贯性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图所示：一种真空上料机，包括料斗1和设置在料斗上的进料口1a与放料门1b，所述料斗1内设置有旋风分离结构，所述旋风分离结构包括旋风分离管2和设置在旋风分离管外壁上的旋风叶片3，料斗与旋风分离管之间形成旋风腔体，该结构的真空上料机，带粉料的气流由进料口1a进入旋风腔体，在旋风叶片3的导流作用下产生强烈旋转，密度大的粉料被甩向料斗壁，旋转的气流在旋风分离管内收缩向中心流动，向上形成二次涡流，从旋风分离管2顶部流出，经过滤器过滤后进入真空发生器。由于经过了旋风分离结构进行了粉料和气流的分离，所以与过滤器接触的气流不含杂质或杂质很少，过滤器不易堵塞，不需要经常更换，节约了成本，提高了粉料输送效率，保证了输送过程的连贯性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述旋风分离管2内壁设置有旋风叶片3，旋风分离管内的旋风叶片不仅有助于气流在旋风分离管内形成二次涡流，同时能将旋转气流中含有的粉料甩向旋风分离管内壁，对粉料和气流进行二次分离。

作为上述技术方案的进一步改进，所述料斗1内靠近放料门1b处设置有带滤网的吹气风扇4。经过长时间使用后，放料门上会堆积一定厚度的粉料，造成门关闭不严，漏真空，吹气风扇定时工作，将放料门上的粉料吹掉，保证粉料输送效率和输送过程的连贯性。

作为上述技术方案的进一步改进，整个真空上料机设置在可移动的平台5上，可以将真空上料机移动到任意一个储料斗上方便使用。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。