[实用新型]铝线对焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，更确切地说涉及一种铝线对焊机。

背景技术

对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机，利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合，达到把两块金属焊接到一起的目的。

对焊机需要把焊接的两个工件夹紧，而且要给工件施加轴向力，以使两工件的端头接触一起，并且使端头在受热熔化过程中继续受到挤压，从而使两端头达到牢固的对接。现有的对焊机普遍采用液压或气压技术来夹紧工件和给工件施加轴向力，存在结构复杂、成本高等缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种结构简单、成本低的铝线对焊机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种铝线对焊机，包括机箱、一对左电极、一对右电极、控制左电极开合的左夹紧机构以及控制右电极开合的右夹紧机构，其特征在于，机箱具有工作台，工作台上设有右电极、偏心手轮和可相对移动的滑动台，滑动台上设有左电极和按压部，左电极与右电极并排设置，片弹簧的一端连接机箱，另一端连接滑动台，片弹簧把滑动台压向偏心手轮，偏心手轮的轮面受压地与按压部接触。

本实用新型片弹簧的弹力使滑动台始终压在偏心手轮上，转动偏心手轮可调整左电极和右电极之间的距离，使两个工件端部受压地接触，采用简单的机械结构来给工件施加轴向力，结构简单、成本低。

附图说明

图1为铝线对焊机的结构示意图；

图2为铝线对焊机另一视角的结构示意图。

下面结合附图对本实用新型作详细描述。

具体实施方式

参见图1，铝线对焊机包括机箱1、一对左电极6、一对右电极7、控制左电极6开合的左夹紧机构以及控制右电极7开合的右夹紧机构。变压器等电子元器件放置在机箱1中，开关等按钮设置在机箱1上。机箱1的上部具有工作台2，工作台2上设有右电极7、偏心手轮5和滑动台3，滑动台3可相对工作台2移动。滑动台3上设有左电极6和按压部11，左电极6与右电极7并排设置。片弹簧4的一端连接机箱1，另一端连接滑动台3，片弹簧4把滑动台3压向偏心手轮5，偏心手轮5的轮面受压地与按压部11接触。

参见图2，左夹紧机构包括左连杆81、左弹簧82、左拉绳83和左踏板84，左连杆81的中部与滑动台3铰接，左连杆81的前端连接一个左电极6，另一个左电极6固定在滑动台3上，左拉绳83的一端连接左连杆81的后端，另一端连接左踏板84，左踏板84在机箱1的下方，左弹簧82受压地置在左连杆81的后端和机箱1之间，左弹簧82的弹力使两个左电极6合在一起。未踩下左踏板84时，两个左电极6合在一起。踩下左踏板84，左拉绳83把左连杆81的后端向下拉，左连杆81的后端克服左弹簧82的弹力向下移动，连接在左连杆81前端的左电极6向上移动，两个左电极6分离开，把需要焊接的铝线放在两个左电极6之间，松开左踏板84，两个左电极6就把铝线夹紧。

参见图2，右夹紧机构的夹紧原理与左夹紧机构相同。右夹紧机构包括右连杆91、右弹簧92、右拉绳93和右踏板94，右连杆91的中部与工作台2铰接，右连杆91的前端连接一个右电极7，另一个右电极7固定在工作台2上，右拉绳93的一端连接右连杆91的后端，另一端连接右踏板94，右踏板94在机箱1的下方，右弹簧92受压地置在右连杆81的后端和机箱1之间，右弹簧92的弹力使两个右电极7合在一起。未踩下右踏板94时，两个右电极7合在一起。踩下右踏板94，右拉绳93把右连杆91的后端向下拉，右连杆91的后端克服右弹簧92的弹力向下移动，连接在右连杆91前端的右电极7向上移动，两个右电极7分离开，把需要焊接的铝线放在两个右电极7之间，松开右踏板94，两个右电极7就把铝线夹紧。

按压部11为与滑动台3螺纹连接的螺母，当按压部11受到磨损时，很方便快捷地换上一个新的。机箱1的底部设有至少三个轮子10，整个铝线对焊机就像是一个小车一样，哪里需要就推到哪里，大大地方便了使用。