[实用新型]一种漆包线缠绕器

说明书

技术领域

本实用新型涉及漆包线加工领域，特别涉及一种漆包线缠绕器。

背景技术

漆包线是一种具有绝缘层的电线，它是以绕组形式来实现电磁能的转化，又称为绕组线。现有技术在进行漆包线加工时，需要操作者将漆包线首尾对折多次，然后再手动将通过折叠而形成多股的漆包线扭转，使各股漆包线扭结形成共轴的一体。

但现有技术的技术方案中存在以下问题：漆包线的扭结过程完全通过人工操作实现，漆包线扭结的结果全部由操作者的实际操作动作来决定，操作者之间的个体差异直接导致了漆包线扭结后的具体形态，而由于操作者每次工作的力度和角度也都不相同，同样也造成了无法保证每次扭结的质量完全一致，每个加工后的产品形态各异，无法达到同质化，废品率高。另一方面，由于漆包线的扭结都是由人工动作完成，扭结过程较为缓慢，生产效率低下。

实用新型内容

为了解决现有漆包线生产过程中形态各异，生产效率低，废品率高的缺点，本实用新型提供一种漆包线缠绕器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述漆包线缠绕器包括外壳、电机、电源、绕线轴，所述外壳内设有电机和电源，外壳表面还设有开关，电源分别与开关、电机电连接，开关控制电机的转动，电机主轴与离合器连接，离合器另一端与绕线轴连接，绕线轴端部设有线夹头。所述离合器包括主摩擦轮、副摩擦轮，主摩擦轮与电机主轴连接，从摩擦轮与绕线轴连接，离合器防止电机扭力过大造成漆包线断裂报废，同时确保缠绕的漆包线缠绕的松紧度一致。

进一步的，所述线夹头端部设有钳口，钳口一侧设有钳板，钳板一侧设有拉杆，拉杆上设有压紧簧，压紧簧对钳板施有弹力。压紧簧确保钳板锁紧状态的稳定。拉杆穿过线夹头与把手通过销轴连接，把手与拉杆连接处设有偏心轮，偏心轮离销轴最近一侧和最远一侧均设有锁紧平面，锁紧平面防止工作过程中钳口的夹持状态改变。

进一步的，所述拉杆侧面设有一斜面且斜面与离合杆一端配合，离合杆另一端在工作过程中与副摩擦轮上的凹槽配合，离合杆与拉杆配合的一端设有回复弹簧，回复弹簧对离合杆施加的回复力朝向拉杆。离合杆能够避免在非工作状态，绕线轴转动造成安全事故。

本实用新型的有益效果是：本设计通过电动代替人力不仅提高工作效率而且能够节省人工成本，偏心轮式的线夹头能够快速夹持各种线头，其适用范围广，工作效率高，摩擦轮的离合器能够防止电机过载烧毁，同时防止电机扭力过大造成漆包线断裂报废。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种漆包线缠绕器的结构示意图；

图2是本实用新型一种漆包线缠绕器离合器部位的结构示意图；

图3是本实用新型一种漆包线缠绕器夹头部位的结构示意图。

在图中1.电源，2.开关，3.电机，4.绕线轴，5.线夹头，6.离合器，7.外壳，8.主摩擦轮，9.凹槽，10.副摩擦轮，11.离合杆，12.钳板，13.压紧簧，14.拉杆，15.把手，16.偏心轮，17.锁紧平面，18.销轴，19.回复弹簧，20.斜面，21.钳口。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图所示，所述漆包线缠绕器包括外壳7、电机3、电源1、绕线轴4，所述外壳7内设有电机3和电源1，外壳7表面还设有开关2，电源1分别与开关2、电机3电连接，开关2控制电机3的转动，电机3主轴与离合器6连接，离合器6另一端与绕线轴4连接，绕线轴4端部设有线夹头5。所述离合器6包括主摩擦轮8、副摩擦轮10，主摩擦轮8与电机3主轴连接，从摩擦轮与绕线轴4连接，离合器6防止电机3扭力过大造成漆包线断裂报废，同时确保缠绕的漆包线松紧度一致。

上述线夹头5端部设有钳口21，钳口21一侧设有钳板12，钳板12一侧设有拉杆14，拉杆14上设有压紧簧13，压紧簧13对钳板12施有弹力。压紧簧13确保钳板12锁紧状态的稳定。拉杆14穿过线夹头5与把手15通过销轴18连接，把手15与拉杆14连接处设有偏心轮16，偏心轮16离销轴18最近一侧和最远一侧均设有锁紧平面17，锁紧平面17防止工作过程中钳口21的夹持状态改变。

工作时，扳动把手15，将漆包线放进钳口21，扳动把手15，钳板12将漆包线压紧，闭合开关2，电机3转动，绕线工序开始。