[实用新型]一体化污泥生物有机肥和生物固体燃料造粒微波干化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及微波机械的技术领域，尤指一体化污泥生物有机肥和生物固体燃料造粒微波干化装置。 

背景技术

污泥生物有机肥和生物固体燃料是来自动植物的生物量资源之一，是以污泥为原料，将其与中药渣、畜禽粪便、农业秸秆等有机废弃物混合在一起，利用复合酵解菌对其进行多次分解发酵，杀死污泥中的病原菌、寄生虫，消除异味，经过脱水、造粒、干燥工艺生产出高效有机肥和生物固体燃料。然而，传统的常规造粒和能源干燥方式对污泥生物有机肥和生物固体燃料存在着造粒干燥分开操作，具有周期长、效率低、成本高的缺陷，无法提高生物有机肥和生物固体燃料的产量，严重影响了企业生产效率和生产量。 

发明内容

本实用新型一体化污泥生物有机肥和生物固体燃料造粒微波干化装置，采用造粒装置对进入进料漏斗内的污泥生物有机肥和生物固体燃料进行造粒，利用微波加热腔单元进行连续快速造粒干燥一体化运行，实现高效低成本的污泥生物有机肥和生物固体燃料生产之目的。 

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：一体化污泥生物有机肥和生物固体燃料造粒微波干化装置由进料漏斗、造粒装置、集气罩、微波仓、磁控管微波发生器、排气管、加热腔单元、抽风机、机体、传动主辊轮、传动带、减速器、电动机、微波衰减罩、机腿、传送带、控制配电箱、辅助辊轮组成；机体上部设置带抽风机的排气管，机体上部一侧设置带造粒装置的进料漏斗，机体中部一侧辅助辊轮、另一侧设置传动主辊轮，传动主辊轮与辅助辊轮由传送带穿过机体进行连接，机体的传送带上部的两端设有微波衰减罩，机体内设有5个相连的加热腔单元，每个加热腔单元上部设有集气罩，集气罩上部与排气管连接，每个加热腔单元内设置带磁控管微波发生器的微波仓；机腿下部设置机腿， 

所述的传动主辊轮下部设置带减速器的电动机，传动主辊轮由传动带与减速器连接。

所述的控制配电箱设置在辅助辊轮下部的一侧，造粒装置和电动机的与控制配电箱的电源连接，由控制配电箱开启和关闭运转。 

本发明有益效果是：采用造粒装置对进入进料漏斗内的污泥生物有机肥和生物固体燃料进行造粒，所生成的颗粒由造粒装置下部的出料管落入下部的传送带上，通过微波加热腔单元进行连续快速造粒干燥一体化运行，克服了常规能源干燥周期长、效率低的缺点，具有造粒、干燥产量高、质量好，加工成本低等优点，是污泥生物有机肥和生物固体燃料造粒生产的理想设备。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步描述。 

附图1为一体化污泥生物有机肥和生物固体燃料造粒微波干化装置示意图； 

图中：1、进料漏斗，2、造粒装置，3、集气罩，4、微波仓，5、磁控管微波发生器，6、排气管，7、加热腔单元，8、抽风机，9、机体，10、传动主辊轮，11、传动带，12、减速器，13、电动机，14、微波衰减罩，15、机腿，16、传送带，17、控制配电箱，18、辅助辊轮。

具体实施方式

由附图所示，一体化污泥生物有机肥和生物固体燃料造粒微波干化装置由进料漏斗1、造粒装置2、集气罩3、微波仓4、磁控管微波发生器5、排气管6、加热腔单元7、抽风机8、机体9、传动主辊轮10、传动带11、减速器12、电动机13、微波衰减罩14、机腿15、传送带16、控制配电箱17、辅助辊轮18组成；机体9上部设置带抽风机8的排气管6，机体9上部一侧设置带造粒装置2的进料漏斗1，机体9中部一侧辅助辊轮18、另一侧设置传动主辊轮10，传动主辊轮10与辅助辊轮18由传送带11穿过机体9进行连接，机体9的传送带上部的两端设有微波衰减罩14，机体9内设有5个相连的加热腔单元7，每个加热腔单元7上部设有集气罩3，集气罩3上部与排气管6连接，每个加热腔单元7内设置带磁控管微波发生器5的微波仓4；机体9下部设置机腿15， 

所述的传动主辊轮10下部设置带减速器12的电动机13，传动主辊轮10由传动带16与减速器12连接。

所述的控制配电箱17设置在辅助辊轮18下部的一侧，造粒装置2和电动机的与控制配电箱17的电源连接，由控制配电箱12控制开启和关闭运转。 

以上所述，实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。