[实用新型]一种辊磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产设备领域，具体涉及一种辊磨机，其主要用于粉碎、研磨原料。

背景技术

目前，在对原材料进行研磨加工的过程中，多数采用球磨机或者砂磨机等设备，其不足之处在于，加工时间长，效率较低，而且一致性较差，虽然有的采用粉磨机，但是由于粉磨机的稳定性较差，导致生产过程中磨粉效果较差。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种辊磨机，通过利用利用不同部件之间的速度差，使原料实现剪切，挤压，磙碾一体完成，本实用新型的技术方案如下：

一种辊磨机，包括有主轴，所述主轴的底端与减速机相连接，所述减速机与电机相接通，所述主轴的顶端连接有分级机，所述分级机的底部连接有落料管，在所述主轴的径面上轴套有底座和转盘，所述底座位于所述转盘的垂直下方，在所述转盘内设有磨圈，所述磨圈依靠液压油缸驱动其进行转动，所述液压油缸固接在所述转盘的侧部；在所述底座上设有摆臂，所述摆臂的一端固定在所述底座的边部，另一端延伸至所述转盘的上方，所述摆臂的端部连接有支撑架，所述支撑架连接有磨辊，所述磨辊通过磨辊电机能进行转动，所述磨辊电机固定在所述摆臂上。

有益效果：本实用新型通过以上技术方案，不仅提升了工作效率，而且提升了产品的一致性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种辊磨机的剖视结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、摆臂；2、磨辊；3、液压油缸；4、支撑架；5、磨辊电机；6、分级机；7、下料口；8、磨圈；9、转盘；10、主轴；11、柱座；12、底座；13、落料管；14、减速机；15、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种辊磨机，如图1所示，包括有主轴10，所述主轴10的底端与减速机14相连接，所述减速机14与电机15相接通，所述主轴10的顶端连接有分级机6，所述分级机6的底部连接有落料管13，也可以在所述分级机6与转盘9之间设置柱座11，将落料管13固定在所述柱座11上，在所述主轴10的径面上轴套有底座12和转盘9，所述底座12位于所述转盘9的垂直下方，在所述转盘9内设有磨圈8，所述磨圈8依靠液压油缸3驱动其进行转动，所述液压油缸3固接在所述转盘9的侧部；在所述底座12上设有摆臂1，所述摆臂1的一端固定在所述底座12的边部，另一端延伸至所述转盘9的上方，所述摆臂1的端部连接有支撑架4，所述支撑架4连接有磨辊2，所述磨辊2通过磨辊电机5能进行转动，所述磨辊电机5固定在所述摆臂1上，摆臂1主要起到支撑和固定支撑架4和磨辊2的作用。

启动电机15，电机15能带动主轴10进行转动，通过调整减速机14能控制所述主轴10的转速，由于转盘9套接在所述主轴10上，因此主轴10转动能带动转盘9进行转动，在磨圈上方设置一个下料管7，通过下料管7将物料投放至磨圈8上，液压油缸3能驱动磨盘进行转动，其中磨盘的转速需要稍慢于主轴10的转速，形成的速度差有利于对物料进行剪切，此时调整摆臂1上的支撑架4，由于支撑架4上连接有磨辊2，调整支撑架4的角度能调整磨辊2与磨圈8之间的距离，从而确定对物料的挤压程度，启动摆臂1上的磨辊电机5，磨辊电机5能带动磨辊2转动，从而实现对物料的碾压，经过碾压后的物料在分级机6的带动下，进入分级机6内，分级机6能根据物料的颗粒大小进行区分，符合要求的物料能掉落至落料管13内，从机身排出，反之则坠落在磨盘上，进行再加工，通过实时筛选，能确保产品的一致性，同时能对碾压程度进行调整，提升了灵活性，通过该方式进行加工，能大大提高生产效率。

在加工过程中，可以根据实际需要对磨辊2的数量进行增加，磨辊2的转动可以进行集中控制，也可以进行单独控制，即磨辊2之间的速度可以相同，也可以不同，具体可根据物料需要研磨的大小进行增减。

以上所述的仅是本实用新型一种辊磨机的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。