[实用新型]一种可印刷多功能食品包装膜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品包装膜材料，尤其涉及一种具有阻隔、抗菌、防腐功能的食品包装膜材料。

背景技术

目前，在食品包装领域，大部分的包装形式仍为采用薄膜塑料如聚乙烯、聚苯乙烯发泡材料或不同纸制如瓦楞纸板，纸浆模塑等进行缓冲包装，虽然满足了一定的力学性能要求，但由于此类包装没有其他功能性，往往造成所包装食品在运输或存放过程中的变质。尤其对于生鲜及易变质食品包装的包装与存在非常不利。本实用新型提供一种具有优异多功能性的食品包装膜材料，可运用于高档食品包装领域。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种具有良好阻隔、抗菌、防腐的多功能食品包装复合膜。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可印刷多功能食品包装膜，为五层复合结构, 从外至内依次BOPP膜层，阻隔膜层，防腐膜层，抗菌膜层及热封底层。

进一步，所述复合阻隔膜层为多层共挤EVOH（乙烯-乙烯醇共聚物）膜。最优选的，其层数可为3层或5层。多层复合EVOH膜具有优异的气体阻隔性。

进一步，所述防腐膜层为呋喃树脂复合膜，具体为以呋喃树脂与酚醛树脂及热塑性树脂包括聚乙烯、聚丙烯等树脂共混，加入少量相容剂后共混后熔融挤出成膜。膜中呋喃树脂、酚醛树脂、热塑性树脂的质量比例介于30：40：30-50：30：20之间。

进一步，所述抗菌膜层为生物质抗菌膜。此膜以生物质材料包括聚乳酸、改性淀粉、纤维微晶和抗菌母料如壳聚糖衍生物、海藻酸钠等按一定比例共混后流延成膜。膜中生物质材料和抗菌母料的比例介于100：15-100：30之间。此膜具有优异的抗菌性，其力学性能可通过调整生物质材料的组成来调节，膜中聚乳酸和纤维微晶较多时膜将拥有更佳的力学性能。

进一步，所述热封底层为聚乙烯热封膜。

进一步，所述防腐膜层和抗菌膜层通过共挤出复合，阻隔膜层通过冷封胶附在防腐层上，BOPP膜通过热封固定在复合阻隔膜层，热封底层通过热压固定在抗菌膜层上。以上处理方式可有效保证复合膜各层之间的稳定固定，不发生滑移。

进一步，所述BOPP膜未与复合阻隔膜层接触面进行电晕处理。通过电晕处理，BOPP膜可直接进行印刷。

进一步，所述电晕BOPP膜层的厚度为20-50μm，所述复合阻隔膜层的厚度为0.05-0.5mm，所述防腐膜层的厚度为0.05-0.2mm，所述抗菌膜层的厚度为0.1-0.3mm，所述热封底层的厚度为10-30μm。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

参照图1，本实施例从外至内依次包括电晕BOPP膜层1，阻隔膜层2，防腐膜层3，抗菌膜层4及热封底层5。

所述电晕BOPP膜层1的厚度为30μm，所述阻隔膜层2的厚度为0.2mm，所述防腐膜层3的厚度为0.1mm，所述抗菌膜层4的厚度为0.2mm，所述热封底层5的厚度为20μm。

所述阻隔膜层2为三层共挤EVOH膜。

所述防腐膜层3为以呋喃树脂与酚醛树脂及聚乙烯树脂共混，加入少量相容剂后共混后熔融挤出成膜。膜中呋喃树脂、酚醛树脂、聚乙烯树脂的质量比例为40：35：25。

所述抗菌膜层4为生物质抗菌膜。此膜以聚乳酸、甘油改性淀粉、纤维微晶和羧甲基壳聚糖为原料，通过前处理后共混并流延成膜。膜中聚乳酸、甘油改性淀粉、纤维微晶和羧甲基壳聚糖的质量比为50：35：15：20。

所述热封底层5为聚乙烯热封膜。

所述防腐膜层3和抗菌膜层4通过共挤出复合，阻隔膜层2通过冷封胶附在防腐层3上，BOPP膜层1通过热压固定在复合阻隔膜层2上，热封底层4通过热压固定在抗菌膜层4上。

进一步，所述BOPP膜层1未与阻隔膜层2接触的外表面进行电晕处理。

以上对本实用新型的一种优选具体实施方式作了详细介绍。所述具体实施方式只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也属于本实用新型权利要求的保护范围。