[实用新型]一种背光模组及显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光模组及显示装置。

背景技术

目前，液晶显示装置的背光模组根据光源分布位置的不同，分为侧入式背光模组和直下式背光模组。如图1所示，现有侧入式背光模组包括：具有容置槽的背板10、位于所述容置槽内由下至上依次设置的反射片11、导光板12，以及位于导光板12的入光侧端面的LED灯条（light-emitting diode，简称LED，发光二极管）。背光模组工作时，LED13a发出的光从导光板12的入光侧进入导光板12后，从导光板12的上表面透射出导光板12。

然而，LED发光所释放出的大量热量使得导光板的入光侧的受到的热量较高，导光板各部分的受热不均，导光板各部分热涨冷缩幅度不同进而导致导光板翘曲，使得背光模组的出光面的光效较差，例如出光面上出现黑白影，从而使得显示装置的显示效果较差，尤其中小尺寸背光模组的导光板通常采用PMMA（PolymethylMethacrylate，聚甲基丙烯酸甲酯，简称PMMA）材料时，其导热性能较差，散热不良，该问题尤为明显。

目前背光模组通常采用如下三种导热散热方法以改善出光面的光效：使用发光效率更高的LED，增加LED颗粒之间的距离，减少颗粒数，控制热量源头，然而采用该方法容易降低出光面的光效；采用镂空结构的背板及时散热，然而该方法以对流形式的散热为主，散热效果较差；采用贴附于背板外侧的导热石墨片，将热量大面积均散，使导光板受热均匀，然而导热石墨片与导光板之间间隔背板和底反射片，散热效果有限，因此仍然存在导光板各部分的受热不均导致的背光模组的出光面的光效较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种背光模组及显示装置，用以提高背光模组的出光面的光效以及延长背光模组的使用寿命，进而改善显示装置的显示效果。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种背光模组，包括：

具有容置槽的背板，位于所述容置槽内的反射片，位于所述反射片上方的导光板，以及位于所述导光板的入光侧端面的发光二极管灯条，所述背光模组还包括：

透明散热板，包括位于所述反射片和导光板之间的底板，以及位于所述导光板的入光侧端面和发光二极管灯条之间的侧板，所述透明散热板的一侧表面或两侧表面具有散热层。

本实用新型技术方案提供的背光模组工作时，位于导光板的入光侧端面的LED发光所散发出的大量热量，由于透明散热板具有较好的导热性能，聚集于LED与导光板的入光侧端面之间的大量热量经由透明散热板及时转移均匀扩散，导光板各部分的受热较为均匀一致，能够有效地防止导光板翘曲的情况发生，从而有效地提高了背光模组的出光面的光效，进而改善液晶显示装置的显示效果；并且，由于导光板的各部分受热较为均匀，使得导光板内部产生的热应力能够及时释放，从而有效地延长导光板的使用寿命，延长背光模组的使用寿命。

优选的，所述散热层包括石墨烯散热层。由于石墨烯具有对可见光和红外光的透过率超过95%；导热系数高达5300W/m·K，远高于石墨片（1500W/m·K）和金刚石（2000W/m·K），因此，本技术方案能够进一步提高透明散热板的导热性能，从而进一步有效防止背光模组工作时导光板翘曲的发生，提高背光模组的出光面的光效以及延长背光模组的使用寿命，进而改善显示装置的显示效果。

优选的，所述石墨烯散热层包括化学气相沉积层或卷轴转移层。

优选的，所述透明散热板包括玻璃散热板、石英散热板、聚对苯二甲酸乙二醇酯散热板或聚甲基丙烯酸甲酯散热板。

优选的，所述透明散热板还包括：从所述侧板延伸的容置槽，所述发光二极管的顶部包覆于所述容置槽内。

透明散热板的容置槽与LED导热接触，能够将LED发光所释放出的大量热量及时转移至整个透明散热板，防止LED的芯片的结温升高而导致芯片的发光效率和荧光粉激射效率下降的情况发生，依照Arrhenius（阿伦尼乌斯）法则，温度每降低10℃，LED的寿命就会延长两倍，因此，能够有效地延长LED的使用寿命，并且提高LED的发光效率，从而进一步提高背光模组的使用寿命以及背光模组的出光面的光效。

优选的，所述侧板具有位于所述侧板的顶部与所述导光板的出光面之间的倒角。

透明散热板的侧板具有位于所述侧板的顶部与所述导光板的出光面之间的倒角，能够使得LED发出的光汇聚至导光板的入光侧端面并进入导光板内，从而提高了LED发出的光线的利用率。

优选的，该背光模组还包括：设置于所述容置槽的外表面和所述倒角表面的遮光胶带。