[实用新型]舵桨与船体之间的连接结构有效
申请号: | 201420177165.1 | 申请日: | 2014-04-14 |
公开(公告)号: | CN203864977U | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 彭建虎;叶桦;李维德 | 申请(专利权)人: | 重庆新世纪游轮股份有限公司 |
主分类号: | B63H5/125 | 分类号: | B63H5/125;B63H25/42 |
代理公司: | 重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙) 50213 | 代理人: | 张景根 |
地址: | 400060 重庆市南岸*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 船体 之间 连接 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种连接结构,特别是一种舵桨与船体之间的连接结构。
背景技术
舵桨设备安装在轮船的底部,通常采用可以进行180°或者更大角度灵活转动的螺旋桨,使用时,动力从动力机输出,通过弹性传动轴传输到舵桨,从而达到控制舵桨转动的目的,操作人员可以根据需要随时改变螺旋桨的推进方向,从而改变轮船的行进方向,现有的舵桨与船体之间主要有两种安装方式:第一种是将舵桨通过一根长轴固定在船体上,即舵桨固定在长轴的一端,长轴的另一端固定在船体上,再将舵桨与船体接触的位置进行密封,就可以将舵桨固定在船体内,由于舵桨本身体积较大,因此这种长轴的体积通常也较大,需要占用较大的空间,在狭小的船体内部进行安装或拆卸甚是不便,同时这种安装方式密封效果不好,连接不够牢固,使用久了容易发生漏水现象,影响舵桨的使用;第二种安装方式是先根据舵桨安装尺寸制作围井法兰,然后将围井法兰连同其他部件(如肘板)焊接在船体的底板上,再在船体做好标记,将围井法兰连同船体底板等从船体上切下,将切下的部分运输到指定的加工车间进行精密加工,加工完成后重新焊接在船体上,最后将舵桨固定在围井法兰,实现舵桨的安装,第二种安装方式相比第一种安装方式舵桨安装质量、密封可靠性更高,但是操作过程繁琐、复杂,需要花费过多的人力物力,成本高,更重要的是,由于轮船在行进过程中舵桨会受到水的冲击力,并且这个冲击力会随着船速、水流等变化而变化,因此舵桨会发生摆动,如舵桨使用较久,连接处会发生松动,舵桨摆动幅度会进一步增大,而现有的这些舵桨与船体的连接方式均采用的是硬连接,在轮船行进过程中容易产生较大的振动,造成船体底板与舵桨壳体的损坏,影响轮船的使用,缩短舵桨的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、连接牢固、加工方便的舵桨与船体之间的连接结构,它将舵桨通过软连接的形式连接在船体上,不但可以减少轮船运行过程中产生的振动,避免舵桨与船体之间发生损坏,延长使用寿命,还能减小安装所需的空间,节约船体内部的空间。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的,它包括船体及舵桨,在船体上设置有舵桨安装孔,舵桨上固有支撑板,支撑板位于舵桨安装孔内,支撑板通过多个弹性连接件与船体连接,多个弹性连接件均匀的分布在舵桨的四周,支撑板与船体之间设置有密封结构。
本实用新型将支撑板与舵桨一起放置于船体的舵桨安装孔内,舵桨的上端与动力机形成动力连接,舵桨下端的螺旋桨位于船体之外,支撑板通过弹性连接件与船体之间实现固定连接,弹性连接件不但具有连接的作用,还具有减振的作用,不但可以将舵桨固定连接在船体上,还可以减少舵桨产生的振动,使舵桨与船体之间的形成软连接,明显减少了轮船运行过程中产生的振动,降低了噪音,避免舵桨与船体之间发生损坏,通过多个弹性连接件均匀的布置连接,增加了使支撑板与船体之间连接的可靠性,显著减少减振,本实有新型所采用的安装形式可以节约船体内部的空间,同时可以方便操作人员进入船舱内进行安装、维护。密封结构可以对船体与支撑板之间的间隙进行密封,防止船在航行过程中,水进入船舱。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有结构简单、连接牢固、加工方便的特点,它将舵桨通过软连接的形式连接在船体上,不但可以减少轮船运行过程中产生的振动,避免舵桨与船体之间发生损坏,延长使用寿命,还能减小安装所需的空间,节约船体内部的空间。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其他的目的、特征和优点。下面参照附图面对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2本实用新型中B的放大图;
图3本实用新型的A向视图;
附图中附图标记如下:1.舵桨;2.支撑板;3.支架;4.隔振器;5.弹性圆柱销;6.橡胶板;7.压板;8垫板;9.井箱座。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括船体及舵桨1,在船体上设置有舵桨1安装孔,舵桨1上固有支撑板2,支撑板2位于舵桨1安装孔内,支撑板2通过多个弹性连接件与船体连接,多个弹性连接件均匀的分布在舵桨1的四周,支撑板2与船体之间设置有密封结构。
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