[实用新型]袋装弹簧成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及床垫机械技术领域，尤其是指床垫的袋装弹簧的成型装置。

背景技术

床垫的袋装弹簧是无需打结的，直接套装在无纺布袋内，因而，在完成弹簧的卷簧成型后，直接切断成型。目前，袋装弹簧的成型装置结构复杂，而且加工速度低。因此，，有必要对现有的袋装弹簧成型装置作出改进，使其结构更加简单，同时又可提高加工速度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单的袋装弹簧的成型装置。

本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案：一种袋装弹簧成型装置，包括有用以输送钢线的滚轮对、设在滚轮对输出侧的钢线导向套、设在导向套的输出端用以切断钢线的升降切刀、设在导向套的输出侧用以压着钢线下弯的弯线轮、以及设在弯线轮的下侧可侧向往复移动用以成型弹簧螺距的推杆，其特征在于：设有一由电机驱动其转动的具有双连杆轴的曲轴，曲轴的其中一连杆与一杠杆的一端铰接，杠杆的另一端与升降切刀铰接，曲轴的另一连杆与推杆铰接，曲轴的双连杆轴的角度设成每当对应连杆驱动推杆完成一次弹簧螺距成型的往复移动后、另一连杆正好驱动升降切刀切断钢线。

采用本实用新型所带来的有益效果：本实用新型采用具有双连杆轴的曲轴来同时驱动成型螺距的推杆和升降切刀的运动，利用双连杆轴转动的相位差，使得在一连杆驱动推杆完成一次弹簧螺距成型的往复移动后，另一连杆正好驱动升降切刀下降至切断钢线。使得原本需要多个驱动部件来分别驱动各个成型部件的设备只需采用一种驱动部件来同步驱动，整台设备结构简单，而且同步驱动的各部件运动精确，可运行得更加高速，加工速度得到有效提高。

附图说明

图1为本实用新型袋装弹簧成型装置的前侧结构示意图；

图2为本实用新型袋装弹簧成型装置的后侧结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种袋装弹簧成型装置，包括有用以输送钢线的滚轮对1、设在滚轮对1输出侧的钢线导向套2、设在导向套2的输出端用以切断钢线的升降切刀3、设在导向套2的输出侧用以压着钢线下弯的弯线轮4、以及设在弯线轮4的下侧可侧向往复移动用以成型弹簧螺距的推杆5。设有一由电机6驱动其转动的具有双连杆轴的曲轴7，曲轴7的其中一连杆8与一杠杆9的一端铰接，杠杆9的另一端与升降切刀3铰接，曲轴7的另一连杆10与推杆5铰接，曲轴7的双连杆轴的角度设成每当对应连杆10驱动推杆5完成一次弹簧螺距成型的往复移动后、另一连杆8正好驱动升降切刀3切断钢线。

具体的，滚轮对1分上下安装在机座11的侧部，机座11的另一侧安装齿轮对12，齿轮和滚轮之间采用同轴固定，齿轮对12由电机13驱动转动。机座11在滚轮对1的输出侧固定有钢线导向套2，升降切刀3在导向套2的输出端面上下升降。弯线轮4通过支轴安装在机座11。杠杆9安装在机座11的顶部，推杆5安装在一夹座14上，夹座14固定在一导柱15上，导柱15两侧滑动地安装在机座11。通常，曲轴7的双连杆轴的角度也即是双连杆轴转动的相位差是由两连杆之间的位置决定的，这是常规设计，这里不再详述。床垫弹簧一般是两端的螺距小，而中间的螺距大，推杆5的一个来回移动，刚好就完成弹簧的成型，与此同时升降切刀3切断弹簧。

钢线由滚轮对1输送着从导向套2穿出，弯线轮4压着钢线下弯，同时曲轴7转动，推杆5开始向外侧移动，推着钢线侧向走线，推到尽头后，接着往回移动，由此而成型床垫弹簧两端的螺距小中间的螺距大的特点，弹簧成型后，升降切刀3刚好下降至导向套2的出口处，把钢线切断，接着升降切刀3升起。