[实用新型]风力发电机全覆盖避雷器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风力机械，即一种风力发电机全覆盖避雷器。

背景技术

风力发电机是由叶片、转子和定子等部件构成，安装在高架上面，在风力的带动下转动而发电。由于风力发电机处于野外高空运行，避雷装置非常重要。现有的避雷装置是把导线通过叶片，与杆塔内的接地导线转动连接。由于叶片的长度达40—55米，两个叶片的尖端距离达80—110米，仅靠现有叶片尖端的导线，其可靠性较差。如果把导线安装在叶片的外面，可靠性较高，但风阻较大，影响叶片的性能。因此，我们希望有一种不改变叶片的形状，且覆盖面较大，安全可靠的避雷装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种不改变现有叶片结构，且可完全覆盖风力发电机的整体，避雷效果更好，更加安全可靠的风力发电机全覆盖避雷器。

上述目的是由以下技术方案实现的：研制一种风力发电机全覆盖避雷器，包括安装在叶片里面且在叶片尖端伸出的避雷导线，其特点是：所述各个叶片的尖部之间拉有避雷拉线，避雷拉线与安装在叶片里的避雷导线相连。

所述避雷拉线连接在相邻叶片尖端的避雷导线上。

所述避雷拉线上安装有导风板，导风板的截面为机翼形，即一侧为平面侧，另一侧为凸面侧，导风板与气流摩擦而产生的升力方向与叶片与气流摩擦产生的升力方向相一致。

本实用新型的有益效果是：避雷器的覆盖面大。没有死角，不改变现有风力发电机叶片的结构，安全性显著提升，特别是避雷拉线上安装导风板，可大幅提高风轮的捕风效率，产生了意想不到的效果。

附图说明

图1是第一种实施例的主视图；

图2是第一种实施例的左视图；

图3是第二种实施例的的主视图；

图4是第二种实施例的部件导风板的主视图；

图5是第二种实施例的部件导风板的左视图；

图6是第二种实施例的部件导风板的俯视图。

图中可见：杆塔1，转子2，定子3，叶片4，避雷导线5，避雷拉线6，导风板7，平面侧8，凸面侧9。

具体实施方式

本实用新型总的构思是在风力发电机的各个叶片之间增设避雷拉线。下面围绕这一构思介绍两种实施例。

第一种实施例：如图1图2所示，这种风力发电机也是由杆塔1、转子2、定子3，叶片4等部件构成，叶片里面安装有避雷导线5，避雷导线5的尖端露在叶片4的尖端以外，其特点是：各个叶片4的尖部之间拉有避雷拉线6，避雷拉线6与安装在叶片里的避雷导线5相连。所述的叶片尖部包括叶片尖端之前的一段，这种避雷拉线6可能是要穿过叶片4的外皮再与里面的避雷导线5相接。为了保持叶片4的完整性，避雷拉线6最好连接在相邻叶片尖端的避雷导线上。显然，这种避雷器与原来相比，覆盖面明显增加，可以更好的保护整个风力发电机免受雷电的破坏。

第二种实施例：如图3所示，避雷拉线6上安装有导风板7，导风板7的截面是与叶片4中部的断面相似的“机翼形”，即一侧为比较平直的平面侧8，另一侧为弧形的凸面侧9。与叶片4的捕风原理一样，当气流擦过导风板7时，平面侧的气流流速较慢，而凸面侧9的气流流速较快，平面侧所受的风压大于凸面侧9的风压，由此产生向凸面侧9方向的升力。这里，导风板7的平面侧8与凸面侧9之间的顺序与叶片相同，即产生的升力方向也是一致的，这种等于加大了叶片4的转矩，不仅可以抵消增加拉线对风机转动的负面影响，而且还会增加风机的转动性能，提高工作效率。