[实用新型]一种阴极绝缘边制造机有效
申请号: | 201420177773.2 | 申请日: | 2014-04-14 |
公开(公告)号: | CN203866391U | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
发明(设计)人: | 舒胜春;苏中府;刘志刚;刘荣华;付云君 | 申请(专利权)人: | 上饶市信诺科技有限公司 |
主分类号: | C25C7/02 | 分类号: | C25C7/02 |
代理公司: | 南昌洪达专利事务所 36111 | 代理人: | 刘凌峰 |
地址: | 334000 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阴极 绝缘 制造 | ||
技术领域
本发明涉及一种将绝缘边与阴极板无缝复合在一起的阴极绝缘边制造机,尤其涉及一种将阴极板预热、横移;塑料挤出、浇铸、分型、成型等一体的半自动阴极绝缘边制造机。
背景技术
在有色金属电解/电积精炼中,绝缘边是此生产工艺中阴极上的重要附件,在阴极两边/三边缘起着绝缘、密封的作用。使还原沉积在阴极两面的精炼金属在阴极的两边/三边隔开,不粘结。
目前, 阴极绝缘边全部是制作成品后,再装配到阴极板上去,与阴极贴合面夹紧力和密封性能(根据工艺要求阴极板表面粗糙度为0.3-0.57um)无法保证。夹持力不够会造成绝缘边在出装槽、精炼金属剥离过程中脱落。密封性能不够会造成电解液渗入,阴极板边缘腐蚀,精炼金属在绝缘边上结瘤,在绝缘边与阴极板间的缝隙内沉积,精炼金属在剥离过程中,绝缘边的侧缘被从主体上剥裂开来。此种阴极绝缘边有十字槽型、带铆钉型、带密封侧缘型、带张紧棒型四种结构类型。主要由常规的挤出成型设备生产线制作而成。绝缘板材料为PE、PP、PPO或ABS等。从目前使用的情况来看,目前各类阴极绝缘边使用寿命均未超过18个月。更换绝缘边人员投入大且费用昂贵。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种阴极绝缘边制造机,主要解决了现有产品的密封性能差、与阴极板结合强度差、寿命短的问题。此设备生产的阴极绝缘边与阴极板成复合一体状态,不仅保护阴极板边缘不被腐蚀,而且在使用过程中不会损坏,其寿命在5年以上,从而大大节省冶炼成本。
本实用新型是这样来实现的,一种阴极绝缘边制造机,包括上/卸板装置(真空吸吊)、阴极板横移装置、阴极板翻板装置、阴极板预热装置、挤出装置、铸造成型装置和阴极板,其特征是:上/卸板装置(真空吸吊)和阴极板横移装置安装在地基上,阴极板翻板装置安装在阴极板横移装置的底架上,阴极板预热装置、挤出装置和铸造成型装置固定在阴极板横移装置的底架上,阴极板通过上/卸板装置(真空吸吊)水平放置于阴极板横移装置上。
本实用新型所述上/卸板装置(真空吸吊)由厂家定做。
本实用新型所述阴极板横移装置包括底架、直线导轨、滑块、轴承、滚珠丝杠、丝杠螺母、联轴器、电机和横移架;其特征在于:底架与地基连接,直线导轨通过螺栓与底架连接,滑块与直线导轨配套组合导向,轴承连接在底架上,滚珠丝杠插入轴承内圈连接,丝杠螺母与横移架通过螺栓固定,联轴器将电机和滚珠丝杠连接,驱动滚珠丝杠做旋转运动,电机通过螺栓固定在底架上,横移架通过螺栓固定在滑块上,电机驱动滚珠丝杠旋转,通过丝杠螺母带动横移架做来回直线运动,横移架与滑块连接,直线导轨起承载和导向作用。
本实用新型所述阴极板翻板装置,它包括带座轴承、翻转轴、油缸、拐轴、法兰座轴承、夹块和翻转架;其特征在于:带座轴承通过螺栓固定在横移架上,翻转轴插入带座轴承内圈固定,油缸固定在翻转架上,活塞杆与拐轴连接,拐轴插入法兰座轴承内圈固定,法兰座轴承通过螺栓固定在翻转架上,夹块与拐轴固定,翻转架与翻转轴焊接固定;阴极板吸吊到翻转架上后油缸动作,驱动拐轴转动,使夹块夹住阴极板,并根据需要翻转至竖直状态。
本实用新型所述阴极板预热装置由热风枪和热风流道组成;所述热风枪采用中型Φ51MM型号。
本实用新型所述挤出装置由挤出机组成;所述挤出机采用sj-35挤出机型号。
本实用新型所述铸造成型装置,它包括铸造成型模、安装板、滑块、直线导轨;其特征在于:铸造成型模通过螺栓固定在安装板上,铸造成型模流道口与挤出装置出口螺栓连接,安装板通过螺栓固定在滑块上,滑块与直线导轨配合装配,直线导轨螺栓安装在底架上;挤出装置挤出的塑料,通过铸造成型模,在阴极板边缘成型成绝缘边,检修时,铸造成型模可以通过直线导轨,推入上限,检修完后,再次装配可快速定位。
本实用新型的效果是:解决了现有产品的密封性能差、与阴极板结合强度差、寿命短的问题;此设备生产的阴极绝缘边与阴极板成复合一体状态,不仅保护阴极板边缘不被腐蚀,而且在使用过程中不会损坏,其寿命在5年以上,从而大大节省冶炼成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的阴极板横移装置结构示意图。
图3为本发明的阴极板翻板装置结构示意图。
图4为本发明的铸造成型装置结构示意图。
图5为本发明的铸造成型装置绝缘边成型原理图。
图6为本发明的阴极板水平放置结构示意图。
图7为本发明的阴极板垂直放置结构示意图。
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