[实用新型]一种安全吊装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送微型漏斗，特别是一种安全吊装夹具。

背景技术

目前，在一般的中小企业中对吊装作业工装利用随意性较大，所采取的方法和使用工装较为落后甚至不使用。在企业中每年生产设备数量较大，其材料中钢板用量颇大，且幅面大，在卸车、吊车装卸过程中易晃动，近距离控制难度大，存在较大安全隐患；同时大型撬装设备厂内吊运、装车发货时，由于设备体积大，起吊时近距离控制较难，现行方法是工人在设备任意管线上绑防晃绳，角度及控制点不易掌握，存在吊装效率低，作业行为不规范，还存在安全风险。因此，很难适应现阶段快速发展的社会现状。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安全吊装夹具，使生产企业在吊装作业时，辅助操作，防止材料、设备吊运中晃动，达到操作规范化，降低安全风险、生产高效运行的目的。

 本实用新型技术方案是：一种安全吊装夹具，包括U型槽、顶紧螺栓、U型绑绳环和防晃绳，U型绑绳环的U型开口端焊接在U型槽的左侧面上，防晃绳的一端缠绕在U型绑绳环上，所述顶紧螺栓安装在U型槽上，其特征在于：所述U型槽由上端板、下端板和立板组成，其中上端板与下端板平行，两者中间垂直焊接一立板，该立板焊接在上端板与下端板之间的左侧端；

   所述顶紧螺栓由螺栓、弧形顶块和手柄组成，螺栓与弧形顶块相连，弧形顶块套接在螺栓的下端，且螺栓通过设置在上端板上的螺栓孔与手柄相焊接。

上述螺栓孔是M12螺栓孔，且螺栓为M12长80mm。

上述上端板、下端板尺寸为120×60×16mm，立板尺寸为80×60×16mm。

上述弧形顶块尺寸为50×30×20mm，其下底面为弧形面。

上述U型绑绳环由φ12圆钢煨制成U型。

通过吊装作业人员在被吊运设备、材料的合理位置设定这一专用夹具，从而实现了吊装作业更加科学规范，安全运行的效果。

本实用新型的技术效果为：

1、结构简单、操作便捷、涉及面广、控制精确。本实用新型采用了U型支架和螺纹顶紧结构原理，通过旋转顶紧螺栓实现对生产中不同材料、设备的吊装，且防晃定位精度非常高。同时减轻了工人的劳动强度，生产效率大幅度提高，经济效益有了一定提高。

2、吊装规范化、吊装效率高、降低安全风险。本实用新型的对生产中材料、设备的吊装得到规范化管理，使原来吊装8小时工作量提高到5个小时，每年因吊装产生的人员、设备、材料损伤事故率得到降低，安全风险得到了降低。

附图说明

下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明，但不作为对本实用新型的限定：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为顶紧螺栓的结构示意图。

图3为U型槽的结构示意图。

附图标记说明：1、U型槽；2、顶紧螺栓；3、绑绳环；4、防晃绳；101、上端板；102、立板；103、下端板；201、螺栓；202、弧形顶块；203、手柄。

具体实施方式

本实用新型的成功出现，解决了钢材在装卸时有效空间中的作业难题，还将其应用于钢管、型钢、大型橇装设备吊装作业中，能将防晃点准确设置在设备（钢材）指定部位，使其更加规范、高效运行，降低吊装安全风险。同时，这种规范化管理在本公司使用非常好，可将其推向电力设备、冶金设备、油田设备、筑路机械、建筑机械等制造业中，其具有很大的推广应用空间。