[实用新型]钢筋网基坑支撑系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种钢筋网基坑支撑系统。

背景技术

顶管法施工是一项非开挖、掘进式管道铺设施工技术，施工时在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，将管道按设计的坡度顶入土中，一节管道完全顶入土层之后，将管道中的土方运走，再将第二节管道继续顶进，直到将管道或掘进机从工作坑内穿过土层推进到接收坑内吊起。

通常，工作坑也称为基坑，在挖掘基坑时，挖掘到4米到5米深时，基坑坑壁的土层极易坍塌，不仅对工人的人身安全造成威胁，而且影响顶管施工的进行。因此，现有的施工过程，在基坑开挖前，先在土层中插入钢板桩形成开挖基坑的范围，在基坑挖掘过程中将钢板桩作为基坑的支撑，顶管施工完成后，再将钢板桩拔出。然而，钢板桩的打拔过程对周围土体扰动较大，从而极易导致基坑周围地面开裂、下沉。

实用新型内容

本实用新型提供的钢筋网基坑支撑系统，能够在基坑挖掘的过程中，配合基坑的挖掘进度灵活设置，无须打拔，不会对土体产生扰动，从而能够避免基坑周围地面开裂、下沉现象的发生。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

钢筋网基坑支撑系统，包括：设置在基坑侧壁的支撑壁；所述支撑壁包括钢筋网骨架，以及包裹所述钢筋网骨架的支撑体；其中，所述钢筋网骨架包括主钢筋，及与所述主钢筋焊接的支护网单元。

优选的，所述支护网单元遍布所述主钢筋内外两侧。

优选的，所述基坑坑口部位有锁口圈梁；所述锁口圈梁包括：钢筋圈梁、包裹所述钢筋圈梁的固定层、与所述钢筋圈梁焊接，并伸出所述固定层的连接头，所述连接头与所述支撑壁的主钢筋焊接。

优选的，所述连接头在环基坑方向上至少设置为两排。

优选的，所述基坑底部设置有封底，所述封底包括底板钢筋及包裹所述底板钢筋的浇筑层；所述底板钢筋与所述支撑壁的支护网单元焊接。

优选的，所述支护网单元为钢格栅或者钢筋网片。

本实用新型提供基坑支撑壁包括：钢筋网骨架，以及填充所述钢筋网骨架的支撑体，且所述钢筋网骨架包括主钢筋，及与所述主钢筋焊接的支护网单元。代替了现有的钢板桩支撑系统，在基坑开完后直接焊接即可，不仅设置灵活，而且在施工前后无须打拔，因此，不会对土体产生扰动，从而能够避免基坑周围地面开裂、下沉现象的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例提供的钢筋网基坑支撑系统结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的支撑壁的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的锁口圈梁的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的封底的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例中的技术方案，并使本实用新型实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案作进一步详细的说明。

首先，参考附图1，该图示出了本实用新型实施例提供的钢筋网基坑支撑系统结构示意图，所述钢筋网基坑支撑系统包括：设置在基坑1侧壁的支撑壁2，支撑壁2包括：钢筋网骨架21，以及包裹钢筋网骨架21的支撑体22；其中，钢筋网骨架21包括主钢筋211，及与主钢筋211焊接的支护网单元212。其中，所述支撑体22可以为混凝土。本实用新型实施例，使用钢筋网代替钢板桩作为基坑1支撑，在基坑1开挖前进行任何操作，直接开挖基坑1。当挖掘到一定深度之后，将主钢筋网211设置在基坑1的侧壁，并在主钢筋网211上焊接支护网单元212，形成钢筋网骨架21，然后在钢筋网骨架21上喷射混凝土，对已挖掘的基坑坑壁形成支撑。然后，继续下一阶段的挖掘，并在挖掘到一定深度之后，继续执行上述设置支撑壁2的过程，直到挖到基坑1坑底。当然，每个阶段设置支撑壁2时，本阶段主钢筋211均与上个阶段已经设置完成的支撑壁2的主钢筋211焊接形成为一体，以使整个基坑1的支撑壁2形成一体，使支撑更加牢固。

可以看出，本实用新型实施例提供的钢筋网基坑支撑系统，代替了现有的钢板桩支撑系统，在基坑开完后直接焊接即可，不仅设置灵活，而且在施工前后无须打拔，因此，不会对土体产生扰动，从而能够避免基坑周围地面开裂、下沉现象的发生。