[实用新型]一种止水针头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于地下室、隧道或相关建筑中进行止水防漏作用时，用以灌注发泡剂所运用的一种止水针头。

背景技术

“渗漏”对建筑物而言是一项相当难以克服的问题，同时其所造成的严重性亦远超过其他的伤害，在现今科技昌明的建筑界已发展出了多种不同的防水止漏方法，一般最常见的即是采用“涂覆层(涂料)的方式来隔绝渗漏，但对于地下室或隧道类的建筑物则不可能采用如此的方式，因为其漏水是因为地下水的聚积，同时受到相当的压力后由地下室或相关建筑物的缝隙中产生渗漏，此种渗漏绝不是采用涂覆层所能够解决的。为了解决地下室或隧道类的建筑物的渗漏，发展出了现在的特定的止漏方法，其方法是在渗漏发生的位置钻一贯穿壁面的孔洞，然后将发泡剂由该孔洞灌注至壁面背侧，利用发泡剂遇水凝固成发泡状的特性，即可达到适当的阻水防漏效果；当然，如果其渗漏的面积较大，则必然要视状况钻设更多的孔洞，而由不同的位置分别灌注发泡剂，以达到所需的防漏效果。

上述的阻水防漏操作方式必须配合特定的工具来进行，现有所惯用的一种止水针头[申请号:200520096373.X；授权公告号：CN2797478Y],包括中空的螺帽、膨胀套管、延伸管、具有单向阀的注入嘴，其特征在于,所述膨胀套管套设于中空的螺帽上，所述膨胀套管有二个，每个膨胀套管下方有均有金属圆环，延伸管旋于中空的螺帽上，并位于金属圆环的下方，具有单向阀的注入嘴旋于延伸管的末端。

本止水针头在使用时是配合高压注浆机进行使用的，发泡剂是由高压灌入，固而会沿着壁面背面的缝隙渗透，并在遇水后发泡凝固，而达到预期的阻水防漏效果。但当发泡剂注入后，止水针头内部压力会很大，延伸管末端的单向阀无法抵挡，造成发泡剂回渗，且由于单向阀是旋于延伸管的末端的，即单向阀与延伸管之间存在间隙，使回渗后的发泡剂会从该间隙泄漏到外面去。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种止水针头，解决现有技术中发泡剂回渗后从止水针头内泄漏到外面的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种止水针头，包括一呈管状的延伸管、一针管、膨胀套管和压力垫圈，所述的延伸管内形成一空腔，所述的针管螺纹连接于上述延伸管下端，且针管内形成一中空的流水孔，所述的膨胀套管和压力垫圈均套设在针管外端上，且压力垫圈位于上述膨胀套管和延伸管之间，其特征在于，所述的延伸管上端内壁向该延伸管中心线倾斜形成一锥孔，所述锥孔的直径大小沿延伸管上端的延伸方向依次减小,所述的空腔内设有一呈圆球状的球塞，所述球塞的直径大于上述锥孔最小孔径，上述球塞和针管内端之间还设有使空腔和流水孔始终相通的连接结构。

本止水针头工作时，发泡剂注入到空腔内，并通过连接结构流入到流水孔内，然后流入到墙体内；当发泡剂注入到墙体后，本止水针头内部压力会很大，球塞在压力的作用下往上移动并沿着锥孔内壁将空腔上端堵住，使回渗的发泡剂无法泄漏到止水针头外面。

在上述的止水针头中，所述的连接结构为开设于上述针管内端外缘的连接槽，所述的连接槽内侧壁向针管内端顶部延伸并与上述针管内端顶壁相交，所述的连接槽与上述流水孔相通，所述的球塞抵靠在上述针管内端顶部，且球塞直径大于流水孔上端开口的尺寸。空腔的尺寸略大于球塞的直径，本止水针头未工作时，球塞抵靠在上述针管内端顶部将流水孔上端密封，工作时，注入空腔内的发泡剂通过连接槽流入到流水孔内。

在上述的止水针头中，所述的连接槽为2～4个，且连接槽沿周向均匀分布。

在上述的止水针头中，所述的连接结构为一弹簧，所述的弹簧一端抵靠在上述针管内端顶部，所述的球塞抵靠在弹簧的另一端。空腔的尺寸略大于球塞的直径及弹簧的外径，当注入发泡剂后，球塞向下移动，且此时球塞始终抵靠在弹簧上，发泡剂流经球塞和弹簧，流入到流水孔内。

在上述的止水针头中，所述的针管内端靠近球塞的端面呈锥形，该端面的直径沿针管内端延伸方向逐渐减小形成一环形挡沿，所述的球塞抵靠在该环形挡沿上。由于空腔与球塞之间具有一定间隙，通过环形挡沿将球塞定位，防止注入发泡剂时，球塞受力不均发生位移，将连接槽堵住。

在上述的止水针头中，所述的延伸管上端具有凸出的环形连接部，所述的环形连接部上轴向贯穿有通孔，所述的环形连接部外缘上开设有若干环形凹槽。使用时，高压注浆机上的牛油嘴夹持在环形连接部上，将发泡剂喷射入通孔内，然后流入到空腔内；通过设置若干环形凹槽，能够加大牛油嘴和环形连接部之间的摩擦力。