[实用新型]一种气力输送管道有效
申请号: | 201420178802.7 | 申请日: | 2014-04-15 |
公开(公告)号: | CN203940137U | 公开(公告)日: | 2014-11-12 |
发明(设计)人: | 苏骑 | 申请(专利权)人: | 厦门美甘齐动物料输送工程股份有限公司 |
主分类号: | F16L9/21 | 分类号: | F16L9/21;F16L9/18;F16L23/04;F16L23/18;F17D5/04 |
代理公司: | 厦门市精诚新创知识产权代理有限公司 35218 | 代理人: | 方惠春 |
地址: | 361000 福建省厦*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气力 输送 管道 | ||
技术领域
本实用新型涉及气力输送技术领域,尤其是一种气力输送管道。
背景技术
气力输送,又称气流输送,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。在气力输送装置中,输送管道是一个关键部件,传统的输送管道通道为单层管形式,由于输送管道在工作中,输送管道内孔要承受气固两相流的冲击,输送管道在工作中产生的噪音较大,严重影响工作环境;另一方面,这种气力输送管道在输送大粒径、高密度的物料时,输送管道的内壁极易出现磨损,有可能短时间内就发生管道泄漏、破裂,这样就会严重影响操作工人的生命安全,传统气力输送管道的使用安全性较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种气力输送管道,具有较好隔音效果,有效改善了工作环境。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种气力输送管道,包括内层管、外层管,内层管套在外层管中间,内层管和外层管通过左右两个环形端头固接在一起,内层管的外表面包有隔音材料层,隔音材料层外表面与外层管内表面之间形成环形空腔。
所述隔音材料层可采用涂装或粘接的方式包在内层管的外表面上,或者直接采用隔音套直接套在内层管的外表面上。
进一步改进,所述外层管上开设有压力探测孔,压力探测孔上装有压力传感器,压力传感器用于探测所述环形空腔的压力变化。通过压力传感器时时监测环形空腔的压力变化就能判断内层管是否有破损,可以及时对破损处管道进行修复或更换,确保使用安全,进一步解决输送管道的使用安全性问题。
进一步改进,所述外层管上设有抽真空接头,通过所述抽真空接头对所述环形空腔进行抽真空。进一步提高管道的隔音效果。
优选所述环形端头的内表面与内层管外表面采用螺纹相锁接,环形端头的内表面与内层管外表面之间还装有O形密封圈。方便环形端头与内层管的固接,同时提高固接处的气密性。
进一步改进,所述环形端头外表面设有一阶梯形卡槽,外层管的端面和内表面与所述卡槽卡接在一起,在所述环形空腔两侧的外层管、内层管与环形端头之间装有Y形密封圈。方便环形端头与外层管的固接,又能确保环形空腔的气密性。
作为另一改进,所述环形端头外表面设有一阶梯形卡槽,外层管的端面和内表面粘接在所述卡槽上。更进一步提高环形空腔的气密性。
进一步改进,所述内层管外表面与外层管内表面之间靠近端部处各装有一个支撑环。一方面可提高整体强度,另一方面能方便内层管、外层管与左右两个环形端头的装配。
进一步改进,所述环形端头的外表面设有环形连接凹槽。方便管道连接。
再进一步改进,相邻环形端头通过环形卡扣和所述环形连接凹槽卡接在一起,环形卡扣的中间装有密封圈分别与相邻环形端头外表面相配合。更进一步方便管道与管道的相互连接。
做为另一改进,所述环形端头上设有连接法兰。这样采用连接螺栓就能把管道与管道连接在一起。
所述内层管可采用耐磨材料制成,以提高管道使用寿命。所述外层管可采用工程塑料等轻质防腐材料制成。
本实用新型由于在内层管的外表面包有隔音材料层,同时隔音材料层外表面与外层管内表面之间形成环形的环形空腔。通过隔音材料层和环形空腔叠加的隔音效果,大大改善气力输送管道在工作中的噪音问题,具有较好隔音效果,有效改善了工作环境。本实用新型还进一步解决了输送管道使用的安全性问题,具有较好的推广前景。
附图说明
图1是本实用新型第一种实施例主视图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是图2的B-B剖视图;
图4是本实用新型第一种实施例两根管道相互连接主视图;
图5是本实用新型第二种实施例主视图;
图6是图5的C-C剖视图;
图7是图6的D-D剖视图;
图8是本实用新型第二种实施例两根管道相互连接主视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一、图1至图3所示,一种气力输送管道,包括内层管1、外层管2,内层管1套在外层管2中间,内层管1和外层管2通过左右两个环形端头3固接在一起,内层管1的外表面包有隔音材料层4,隔音材料层4外表面与外层管2内表面之间形成环形空腔10。
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