[实用新型]一种自带储料袋的分料装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种分料装置，特别涉及一种自带储料袋的分料装置。

背景技术

现有的分料装置，包括有分料斗，所述的分料斗底部设有一个出料口，出料口处设有闸板，闸板用来开、闭出料口，分料时，将物料装入分料斗内，在出料口处套上储料袋即可。但是，这种结构的分料装置，一次只能装一个储料袋，这样使得其工作效率低，费时费力，无形中大大增加了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种自带储料袋的分料装置，其能对多个储料袋同时装料，工作效率高，从而大大降低了生产成本。

本实用新型的技术方案：一种自带储料袋的分料装置，包括有分料斗，所述的分料斗底部设有一个出料口，出料口处设有第一闸板，其特征在于：所述的出料口下方设有分料台，分料台的底部设置有支架，所述的分料台周边设有挡板，所述的分料台一侧设有若干“U”字形的分料槽，挡板上设有供分料槽插入的插孔，所述的分料台向分料槽一侧倾斜设置，所述的分料槽一端插入插孔内，另一端为分料口，分料槽向分料口一侧倾斜设置，所述的分料槽上位于分料口处均设有储料袋，所述的分料槽与储料袋之间设有储料袋定位装置，所述的分料槽插入插孔内的一端还设有第二闸板。

采用上述技术方案，在分料时，打开第一闸板、关闭各个分料槽上的第二闸板，将分料斗内的部分物料倒入分料台上，关闭第一闸板、打开第二闸板，物料随分料槽由分料口进入储料袋内，因此，这种结构的分料装置，其能对多个储料袋同时装料，工作效率高，从而大大降低了生产成本。

本实用新型的进一步设置：所述的分料槽的相对两侧壁向外弯设有翻边，所述的分料槽的底壁向分料台一侧延伸有导板，所述的翻边与挡板固定连接，所述的导板与分料台固定连接。

采用上述进一步设置，通过设置的翻边、导板使得其分料槽定位稳定，而且，这种分料槽定位方式，可以使得分料槽与分料台、挡板之间的密封性好，能防止物料泄露，造成不必要的损失。

本实用新型的更进一步设置：所述的导板的上端面为斜面设置。

采用上述更进一步设置，设置的斜面，可以方便物料进入分料槽内，防止部分物料残留在导板与分料台之间。

本实用新型的再进一步设置：所述的储料袋定位装置包括有在所述的储料袋相对的两侧壁上设有环状吊带，所述的吊带与储料袋缝合连接，所述的分料槽的相对两侧的外壁上设有挂钩，所述的挂钩勾设在在吊带内形成储料袋与分料槽的连接。

采用上述再进一步设置，通过将挂钩勾设在吊带内来定位储料袋，其操作方便，拆卸方便。

本实用新型的再更进一步设置：所述的分料台两侧的挡板上开设有通气槽，所述的挡板内侧壁上设有与通气槽导通的吹气孔，所述的支架上设有气泵，所述的气泵与通气槽之间经管道连接。

采用上述再更进一步设置，由于位于分料台两侧的物料会滑至分料台边角处，残留在分料台上，通过设置的吹气孔，可以将两侧的物料向内推，从而防止物料进入分料台的边角处。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例中分料台与挡板安装结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例中分料槽结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，一种自带储料袋的分料装置，包括有分料斗1，所述的分料斗1底部设有一个出料口11，出料口11处设有第一闸板12，所述的出料口11下方设有分料台2，分料台2的底部设置有支架3，所述的分料台2周边设有挡板4，所述的分料台2一侧设有若干“U”字形的分料槽5，挡板4上设有供分料槽5插入的插孔43，所述的分料台2向分料槽5一侧倾斜设置，所述的分料槽5一端插入插孔43内，另一端为分料口51，分料槽5向分料口51一侧倾斜设置，所述的分料槽5上位于分料口51处均设有储料袋6，所述的分料槽5与储料袋6之间设有储料袋定位装置，所述的分料槽5插入插孔内的一端还设有第二闸板7。在分料时，打开第一闸板12、关闭各个分料槽5上的第二闸板7，将分料斗1内的部分物料倒入分料台2上，关闭第一闸板12、打开第二闸板，物料随分料槽5由分料口进入储料袋6内，因此，这种结构的分料装置，其能对多个储料袋6同时装料，工作效率高，从而大大降低了生产成本。