[实用新型]混凝土面板堆石坝面板撑按式嵌缝机

说明书

技术领域

本发明涉及一种施工机械，尤其涉及一种混凝土面板堆石坝面板撑按式嵌缝机。 

背景技术

混凝土面板堆石坝为国内外水电站建设中广泛采用的一种坝体形式，在我国已成为主要比选或首选坝型。未来10年，随着技术进步，我国还将促进更多的面板堆石坝建设。 

混凝土面板堆石坝以堆石体为主要受力结构来承担库水压力，并以在堆石体迎水面自下而上浇注的钢筋混凝土面板为防渗结构。由于考虑坝体沉降和变形等因素，混凝土面板需分块浇注，这样就在面板块间，与周边山体连为一体的趾板和面板块间形成了数十条接缝，这些接缝如发生渗漏，则渗流会带走堆石体内的小颗粒，形成逐步扩大的渗流通道，最终影响整个坝体的稳定，这也是湖南株树桥面板坝严重渗流事故和青海沟后面板坝垮坝事故的主因之一。所以面板接缝止水为大坝防渗的关键环节。 

现有国内外面板堆石坝的面板接缝表层防水措施，通常为在预留的V形槽内嵌填近似半圆形的柔性嵌缝材料，并在嵌缝材料外部设橡胶盖板对嵌缝材料加以保护；橡胶盖板与嵌缝材料两侧的混凝土面间，用扁钢压条和穿过扁钢上预留孔的螺栓来锚固。嵌缝材料作用为当坝体发生较大沉降和变形时，嵌缝材料可在水压力的作用下流入缝腔内封堵渗漏通道，从而增强接缝止水的整体安全可靠性，进而增强坝体的安全可靠性。 

由于嵌缝材料的作用机理，限定了嵌缝材料必须与V形槽混凝土面良好粘接且嵌填密实，其才能在水压力作用下向缝腔内流动，所以嵌缝材料嵌填密实且粘接面紧密牢靠，是表层止水施工的关键。同时，当混凝土面板接缝张开时，只有盖板与其下嵌缝材料粘接紧密，才能使硬度高于嵌缝材料的橡胶盖板更好地将水压力传递给嵌缝材料，使更多的嵌缝材料被压入缝腔内来封堵渗漏通道，所以盖板与其下嵌缝材料粘接紧密，同样是止水结构施工的关键。 

目前国内外，对填在混凝土面板接缝槽口上的嵌缝材料的压实工序普遍做法为：先人工手压、脚踏或用木桩捣击将嵌缝材料压实成设计要求断面形状，然后覆盖保护盖板，最后再人工手压、脚踏或橡胶锤敲击将保护盖板与嵌缝材料紧密粘结。由于国内外市场上销售的嵌缝材料本身具有粘性和一定弹塑性，且在大坝陡坡面上施工，所以人工压实力度不够，压实难度极大。因此，人工对嵌缝材料压实效率低且压实质量并不十分理想。 

综上，为了解决目前常规人工嵌缝工法压实效率低和质量差的问题，本发明提出一种用于混凝土面板堆石坝面板接缝嵌缝材料嵌填施工的撑压式嵌缝机。 

发明内容

本发明提供了一种混凝土面板堆石坝面板撑按式嵌缝机，用于混凝土面板堆石坝，其特征是，具有机体，所述机体具有撑按器，撑按器具有用于撑起盖板中部的撑件，和用于按住盖板两边的按件。所述按件两侧具有滚轮。所述按件两侧滚轮高度可分别调整。所述按件每侧滚轮数量不少于2个。所述按件的同侧滚轮中，至少有2个滚轮间的相对高度可调。所述撑件可根据待嵌填的嵌缝材料断面形状进行调节和/或更换。所述按件两侧滚轮之间的距离可调。所述机体具有箍住盖板上表面的箍件。所述机体的箍件具有不少于2个滚轮。所述机体箍件的滚轮中，至少有2个滚轮间的相对高度可调。撑件也具有滚轮。 

本发明具体优点如下： 

1、按件上的滚轮将盖板两边按住，撑件将盖板中部撑起，使盖板与混凝土面板间沿缝面形成空腔；采用机械方式将嵌缝用柔性填料注入空腔内，盖板在其内部柔性填料的充填压力作用下，鼓涨成要求的凸起弧面，从而使空腔内的嵌缝材料嵌填密实，且与混凝土表面粘贴牢靠，显著提高了施工质量。 

2、在施工工序上，按件上的滚轮可连续滚动，使机器行进方式为连续式，显著提高了施工效率。 

3、本发明中，机器将嵌缝材料直接注入成型，取代人工将嵌缝材料夯压成设计断面形状，成型规整美观。 

4、缝面两侧的混凝土面板之间通常存在20mm内的高差。本发明中，按件两侧滚轮高度可分别调整，能够保证滚轮下面的盖板与混凝土表面间没有缝隙，从而避免柔性填料从缝隙处冒出。 

5、大体积浇筑的混凝土面板表面通常存在10mm内的高差。本发明中，所述按件每侧滚轮数量不少于2个，且同侧滚轮中，至少有2个滚轮间的相对高度可调，能够保证滚轮下面的盖板与混凝土表面间没有缝隙，从而避免柔性填料从缝隙处冒出。 

6、不同缝面的嵌缝材料断面形状和断面面积不同，撑件可根据待嵌填的嵌缝材料断面形状进行调节和/或更换，按件两侧滚轮之间的距离可调，可提高设备的适用性。