[实用新型]连续退火炉圆盘换辊器

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷板退火酸洗机组设备领域，更具体的说，是涉及一种具有密封装置的连续退火炉圆盘换辊器密封装置。

背景技术

在连续退火炉上一般在不同加热段间安装圆盘辊及其支撑组件，确保带钢运行同时，在不损坏带钢表面的情况下，减少垂曲。生产过程中在不影响机组连续生产的情况下通过圆盘换辊器设备切换圆盘辊位置，即可实现在线快速更换纤维辊或陶瓷辊，但是当辊的位置错误或出现其它故障时加热炉将自动报警，切换至安全模式，造成机组停车，影响生产产量和质量。圆盘换辊器设备密封装置是为了保证炉内热量的均衡，减少其损失。

冷板退火酸洗机组的退火炉圆盘换辊器设备，在投产运行时，原设计的不锈钢材质密封帘出现烧损变形的情况，多次出现卡阻纤维支承辊和圆盘换辊器，不仅造成冷线机组多次停车，而且还损坏了上传工具，严重影响冷线的正常运行，并且造成生产成本的增加。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有设计中的不足之处，提供一种新增加了密封组件的退火炉圆盘换辊器，不仅保证了密封效果，还避免了因密封装置的烧损变形而导致其卡阻支撑辊和圆盘换辊器的现象。

本实用新型退火炉圆盘换辊器，通过下述技术方案实现：在圆盘换辊器两侧的断面上焊接带螺杆的锚固件，所述锚固件安装纤维块，纤维块由纤维背衬板和多层陶瓷纤维毡叠放组成，纤维块厚度为350mm，所述多层陶瓷纤维毡位于圆盘换辊器两侧的断面与纤维背衬板之间。

所述纤维块截面形状为梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型使用陶瓷纤维块和纤维背衬板，在保证其密封效果的基础上，提高密封装置的抗热变形能力，避免了因密封装置的烧损变形而导致其卡阻支撑辊和圆盘换辊器，导致机组停车，影响产量和质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，在圆盘换辊器两侧的断面上焊接带螺杆的锚固件，所述锚固件安装纤维块1，纤维块由纤维背衬板和多层陶瓷纤维毡叠放组成，纤维块厚度为350mm，所述多层陶瓷纤维毡位于圆盘换辊器两侧的断面与纤维背衬板之间。纤维块截面形状为梯形。

首先，根据圆盘换辊器的结构形状，裁剪陶瓷纤维毡，并且将其折叠成厚度350mm的纤维块，最外层加装纤维背衬板加以固定。在圆盘换辊器两侧的断面上焊接带螺杆的锚固件（纤维块锚固钉及配套螺栓共100套），与制作后的纤维块进行安装。这样，既能保证减少炉内热量的损失，又可以避免热变形对转动设备造成卡阻。所需材料如下：陶瓷纤维异型折叠块，尺寸：320×200×350mm共48块；异型纤维背衬板，尺寸：320×200×350mm共48块。

使用本实用新型后连续退火炉机组未再出现因密封装置的烧损变形而出现纤维辊卡阻或者圆盘换辊器卡阻的现象，保证了产品质量和生产线正常的运行。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。