[实用新型]一种气裹输送器

说明书

技术领域

本实用新型涉及石料输送设备，尤其是一种装在石料输送管道中间的气裹输送器。

背景技术

现今，为了更科学的采煤，保护地面的环境，解放压在建筑物下、水体下、铁路下的大量煤炭资源，需要对采空区及时进行充填，目前，采用煤矸石等石料对采空区进行充填是一种比较经济的办法。

但是，由于采空区距离石料提供地往往距离比较远，石料的输送效率存在比较大的问题，现有比较好的做法是通过气流带动石料沿管道移动进行输送，不过由于石料的比重较大，容易沉积在输送管道的内壁上，而气流难于把这部分沉积在管壁上的石料输送走，时间一长管道容易磨损和堵塞，影响石料的传输距离。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种气裹输送器，延长了石料在输送管道的输送距离，减少了石料对输送管道的磨损。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种气裹输送器，包括一端设有进料口的进料管和一端设有出料口的出料管，其特征在于：进料管套入出料管的内孔中，出料管远离出料口的一端与进料管设有进料口的一端相密封连接，进料管的外壁和出料管的内壁之间形成环形气腔，出料管在靠近进料管进料口的外壁上设有至少一个连通所述环形气腔的进气管；出料管内壁的中部镶嵌有涡流环，所述涡流环内表面上间隔设置有多个齿状凸起，进料管穿过所述的涡流环。

进一步改进，所述进料管穿过涡流环的部分为锥形状，出料管内壁与所述进料管锥形状部分相对应部分设置为倒锥形状。使得进入环形气腔的压缩气流对输送管道产生更好的粘壁效应。

优选所述进料管的长度为出料管长度的五分之四。

进一步改进，所述出料管外壁的两侧各设有一个连通所述环形气腔的进气管。使得进入环形气腔的压缩气流更为均匀。

优选所述导流槽有多个且在涡流环的内表面上均匀分布。方便涡流环的制造，降低制造成本。

进一步改进，所述涡流环外表面上设有定位凹槽，出料管的内壁上设有定位凸起与所述定位凹槽相配合。便于涡流环的定位和装配。

优选所述进料管的中心轴线与出料管的中心轴线相重合，进料管一端设置的进料口内孔的直径与出料管一端设置的出料口内孔的直径相同。方便与输送管道的连接。

进一步改进，所述进料管靠近进料口的一端上设有第一法兰，出料管远离出料口的一端设有第二法兰，第一法兰和第二法兰相密封连接。方便进料管与出料管的连接装配，同时也方便进料管与外部管道的连接。

再进一步改进，所述出料管靠近出料口的一端设有第三法兰。便于出料管与外部管道的连接。

把本实用新型装于气固混合室出口或输送管道的中间，当石料从本实用新型进料管进料口送入并从出料管出料口送出的过程中，由于压缩气流从出料管外壁的进气管高速进入环形气腔，然后经涡流环内表面上多个齿状凸起阻挡作用下，产生一层沿着管道传播的壁粘涡流，把石料挤压在输送管道中部进行输送，形成由管壁涡流包裹物料的气裹流，既加速石料的输送，又防止石料的沉积，因此本实用新型延长了输送管道中石料的输送距离，又减少了石料对输送管道的磨损。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是本实用新型立体分解图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图3所示，一种气裹输送器，包括一端设有进料口1a的进料管1和一端设有出料口2a的出料管2，所述进料管1的长度大体为出料管2长度的五分之四，进料管1套入出料管2的内孔中，进料管1的外壁和出料管2的内壁之间形成环形气腔10，出料管2内壁的中部镶嵌有涡流环3，涡流环3内表面上间隔设置有多个齿状凸起31，多个齿状凸起31在涡流环3的内表面上均匀分布，进料管1穿过所述的涡流环3；

所述进料管1穿过涡流环3的部分1c为锥形状，出料管2内壁与所述进料管1锥形状部分1c相对应部分2c设置为倒锥形状；

在出料管2靠近进料管1进料口1a的外壁的两侧各设有一个连通所述环形气腔10的进气管2b；

所述涡流环3外表面上设有定位凹槽32，出料管2的内壁上设有定位凸起与所述定位凹槽32相配合；

优选所述进料管1的中心轴线与出料管2的中心轴线相重合，进料管1一端设置的进料口1a内孔的直径与出料管2一端设置的出料口2a内孔的直径相同；