[实用新型]漆包线机用涂漆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及漆包铝圆线生产设备技术领域，特别是一种漆包线机用涂漆装置，该装置尤其适用于烘炉能同时实现退火及漆膜固化的漆包线机。

背景技术

现有卧式漆包机由于具有退火炉和烘炉，所以其涂漆装置也只有对退火处理后的裸导线进行涂漆的功能，生产漆包铝圆线时，未退火处理的裸导线不能从涂漆装置通过，否则将会导致未退火处理的裸导线表面粘上漆料，影响其退火效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，能允许未退火处理的裸导线通过，尤其适合于烘炉能同时实现退火及漆膜固化的漆包线机使用的漆包线机用涂漆装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种漆包线机用涂漆装置，其特征在于：包括至少一个漆槽，漆槽内横向转动设有涂漆辊，涂漆辊上设有上漆轮，上漆轮外周设有至少一道环形导向上漆槽，上漆轮局部位于漆槽内；所述漆槽上还设有裸导线进线通道，裸导线进线通道设置在漆槽上、并跨过漆槽。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的一种方案，所述漆槽设有两个，两个漆槽分别为第一漆槽和第二漆槽；第一漆槽内设有第一涂漆辊，第一涂漆辊上设有多个第一上漆轮，第二漆槽内设有第二涂漆辊，第二涂漆辊上设有多个第二上漆轮。

所述第一上漆轮与第二上漆轮相互错开。

所述裸导线进线通道顶部及两端敞开。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款漆包线机用涂漆装置设有裸导线进线通道和涂漆辊，未经退火处理的裸导线可以先经裸导线进线通道进入烘炉进行退火处理，然后，经退火处理的裸导线再经涂漆辊涂漆后进入烘炉内对漆膜进行固化处理；

（2）裸导线进线通道顶部及两端敞开，未经退火处理的裸导线可以直接从裸导线进线通道通过，裸导线进线通道两侧对裸导线起到限位导向作用，而裸导线进线通道底部将漆槽隔开，避免裸导线落入漆槽内，以影响裸导线表面退火处理；

（3）上漆轮外周设有至少一道环形导向上漆槽，裸导线经一道环形导向上漆槽涂漆后进入到烘炉内先对该层漆膜固化，然后，将设有一层漆膜的涂漆线再经过另一道环形导向上漆槽涂漆后再进入到烘炉内先对该层漆膜固化，如此累加，使得裸导线外包裹有符合要求厚度的漆膜；

（4）漆槽可以设置两个以上，每个漆槽内可以放置不同的漆料，使漆包铝圆线的表面具有不同效果的保护层。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

图2为涂漆装置引线状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

参见图1所示，一种漆包线机用涂漆装置，包括至少一个漆槽，漆槽内横向转动设有涂漆辊，涂漆辊上设有上漆轮，上漆轮外周设有至少一道环形导向上漆槽221，上漆轮局部位于漆槽内；所述漆槽上还设有裸导线进线通道19，裸导线进线通道19设置在漆槽上、并跨过漆槽。

所述漆槽设有两个，两个漆槽分别为第一漆槽23和第二漆槽24，两漆槽内可以放置有不同的漆料；第一漆槽23内设有第一涂漆辊21，第一涂漆辊21上设有多个第一上漆轮22，第二漆槽24内设有第二涂漆辊25，第二涂漆辊25上设有多个第二上漆轮26。

所述第一上漆轮22与第二上漆轮26相互错开，避免不同的漆料在未固化前相互混合。

所述裸导线进线通道19顶部及两端敞开。

结合图2所示，将铝圆线8（或铜圆线）沿D箭头方向穿过涂漆装置的裸导线进线通道19送入烘炉内进行退火；退火后的铝圆线8经过涂漆装置的上漆轮进行涂漆，以形成涂漆线（见图2中E处所示），然后将涂漆线送入烘炉内对其表面的漆膜进行烘烤固化，形成漆包铝圆线。本涂漆装置还可以对铝圆线8外的涂漆层数进行设置，例如：铝圆线8经一道环形导向上漆槽221涂漆后进入到烘炉内先对该层漆膜固化，然后，将设有一层漆膜的涂漆线再经过另一道环形导向上漆槽221涂漆后再进入到烘炉内先对该层漆膜固化，如此累加，使得铝圆线8外包裹有符合要求厚度的漆膜。