[实用新型]一种太阳能铝合金边框锯割设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工领域，特别是用于太阳能铝合金边框加工的锯割设备。

背景技术

铝合金边框型材加工的方法有很多，最简单的是采用切割机切割，但是由于切割效率比较低，且劳动强度大，安全性欠佳，不太适合大批量加工生产，特别是带有角度的切割，一般切割机上很难实现。还有比较常用的方法就是开冲压模具，进行冲压加工，这样所需要投入的设备费用较大，同时由于冲压的时候会有毛边产生，还需要进行去毛刺处理，效率低，质量不稳定，而且冲压模的使用寿命不高，冲压成本居高不下。因此设计一种生产效率高，质量稳定的铝合金边框型材加工设备，对降低企业生产成本具有现实意义。

发明内容

针对以上问题，本实用新型的目的是提供一种太阳能铝合金边框锯割设备，是采用纵向和横向电机带动组合锯片进行夹角调整，实施对太阳能铝合金边框型材不同截面的切割。

本实用新型采用的技术方案是：一种太阳能铝合金边框锯割设备，由床身、滑轨、滚轮、夹具、组合锯片切割装置组成，夹具通过滑轨、滚轮设在床身的上面，所述的夹具由下压板、上压板、液压缸组成，下压板固定在夹具的下部，液压缸固定在夹具的顶部，上压板与液压缸连接在一起可做上下运动，推动夹具在滑轨上左右运动，其特征在于：所述的床身的一侧设有带纵置电机、横置电机和锯片的组合锯片切割装置，型材设置在下压板上并压紧，组合锯片切割装置对型材实施送料、去毛刺、倒角。

所述的横置电机固定在床身一侧横向位置，锯片固定在横置电机上，锯片与水平面成90度夹角。

所述的纵置电机固定在床身一侧纵向位置，锯片固定在纵置电机上，锯片与水平面成锐角。

所述的纵置电机通过铰链和调节螺栓与床身相连，可以调节锯片与水平面的夹角。

本实用新型，解决了以往一台设备只能加工型材一个面的问题，一次可以铣削8～10根型材，铣削后还没有毛刺，同时通过调整螺栓的作用，可以加工不同规格的型材，效率提高5倍，既节省了生产成本，还保证了质量。

附图说明

图1是本实用新型一种组合锯片端铣设备结构示意图。

图2是本实用新型一种组合锯片端铣设备俯视图。

图中：1床身、2滑轨、3滚轮、4下压板、5上压板、6液压缸、7夹具、8型材、9锯片、10横置电机、11纵置电机、12调节螺栓、13铰链。

具体实施方式

由图1、图2知，一种太阳能铝合金边框锯割设备，由床身1、滑轨2、滚轮3、下压板4、上压板5、液压缸6、夹具7、型材8、锯片9、横置电机10、纵置电机11、调节螺栓12、铰链13组成，滑轨2设置在床身1的上方，滚轮3固定在夹具7最下方，夹具7通过滚轮3安装在滑轨2上，下压板4固定在夹具7下部，液压缸6固定在夹具7顶部，上压板5与液压缸6连接在一起，床身1的一侧设有带纵置电机11和横置电机10的组合锯片切割装置，横置电机10固定在床身1一侧横向位置，锯片9固定在横置电机10上，锯片9与水平面成90度夹角。纵置电机11固定在床身1一侧纵向位置，锯片固定在纵置电机11上，锯片9与水平面成锐角。纵置电机11通过铰链13和调节螺栓12与床身1相连，可以调节锯片9与水平面的夹角。型材8设置在下压板4上并压紧，组合锯片切割装置对型材完成送料、去毛刺、倒角。

工作时，先将型材8放置在下压板4上，调整调节螺栓12，保证锯片9与水平面的夹角A，启动液压缸6，上压板5在液压缸6的作用下，向下运动，直到型材8被固定在上压板5与下压板4之间，启动两台电动机，推动夹具7从左往右运动，型材8在横置电机10和锯片9的作用下切割掉毛刺，夹具7继续往右运动，在纵置电机11和锯片9的作用下切除多余的边角，形成最终的型材。