[实用新型]煤泥推进器

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤泥燃烧系统，尤其是一种煤泥推进器。

背景技术

目前，随着煤炭资源价格的大幅提升，作为煤业深加工副产品的煤泥也随之紧俏，但由于煤泥水分高、粘度大、热值偏低、产量大，须经干燥后才能使用。因此，国内出现了很多有关煤泥烘干的系统，可以降低煤泥的原始水分，充分利用这项资源，变废为宝。在煤泥烘干系统中煤泥进料装置对整个系统来说是一个重要部件，它直接影响整套系统的运行情况，由于煤泥水分高粘性大、颗粒细，在输送过程中极易堵塞设备，如果进料不顺利，出现堵料卡死现象会造成整个系统的停机检修，严误生产，造成重大损失。

发明内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种煤泥推进器，它能够实现煤泥作为燃料入燃烧炉时快捷简便和稳定连续地输送。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

煤泥推进器，包括外筒体与设置于外筒体左上方的进料口与设置于右端的出料口，推进器由主轴与绞合连接在主轴外缘的旋转叶片组成，主轴右端设有煤泥破碎装置，推进器左端顺次连接矫正系统与动力系统，在外筒体外设有煤泥吹扫通道，煤泥吹扫通道上设有煤泥吹扫水入口和煤泥吹扫风入口，煤泥吹扫通道外设有冷却水套筒，冷却水套筒上设有冷却水入口和冷却水出口，所述冷却水套筒外部设有配风套管，配风套管上设有煤泥配风入口，在外筒体径向方向设一排煤泥吹扫孔。

所述煤泥破碎装置为单片或多片。

所述煤泥破碎装置为齿状或条状。

所述主轴与水平线夹角为0°～75°，即煤泥推进器与水平线夹角为0°～75°，这样向下推进煤泥时借助煤泥自身的重力作用，比较省力。

本实用新型由动力系统提供动力，通过矫正系统实现调整主轴转速和同心度，煤泥由进料口进入推进器，在主轴和旋转叶片的旋转推动下进入炉膛内进行燃烧，靠近炉膛处的煤泥因高温烘烤易结块黏在炉墙上不易散落，则由煤泥破碎装置随主轴转动实现破碎，并由煤泥吹扫风入口进入的空气吹散进入炉膛，为降低煤泥推进器的外筒体的温度，不至于煤泥干燥粘结在筒壁上，在外筒体外加一内有冷却水套筒，冷却水由冷却水入口通到螺旋靠近出口侧进入空腔，冷却水换热后由冷却水出口流出，延长了煤泥推进器的使用寿命，为了处理在运行过程出现煤泥堵塞现象，增设煤泥吹扫通道，在外筒体径向方向开一排煤泥吹扫孔，平时通过煤泥吹扫风入口通入空气保持小孔通畅，如果有堵塞现象，则关闭煤泥吹扫风入口，在煤泥吹扫水入口通入高压水进行疏通，处理完后，再切换为吹扫风保持小孔通畅。

本实用新型的有益效果是，

1.设有冷却水套筒，冷却水由冷却水入口通到螺旋靠近出口侧进入空腔，冷却水换热后由冷却水出口流出，延长了煤泥推进器的使用寿命；

2.在外筒体径向方向开一排煤泥吹扫孔，平时通过煤泥吹扫风入口通入空气保持小孔通畅，如果有堵塞现象，则关闭煤泥吹扫风入口，在煤泥吹扫水入口通入高压水进行疏通，处理完后，再切换为吹扫风保持小孔通畅，这样风和水相互配合，能够有效解决堵塞问题；

3.本实用新型中，煤泥破碎装置、冷却水、高压水、扫风相互配合，能够实现煤泥作为燃料入燃烧炉时快捷简便和稳定连续地输送。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图I；

图2是图1的剖面图；

图3是本实用新型结构示意图II；

图4是图3的剖面图。

其中，1.动力系统，2.矫正系统，3.进料口，4.主轴，5.外筒体，6.旋转叶片，7.冷却水入口，8.冷却水出口，9.配风套管，10.煤泥破碎装置，11.煤泥吹扫孔，12.冷却水套筒，13.煤泥配风入口，14.煤泥吹扫水入口，15.煤泥吹扫风入口，16.煤泥吹扫通道，17.出料口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

煤泥推进器，如图1-4所示，包括外筒体5与设置于外筒体5左上方的进料口3与设置于右端的出料口17，推进器由主轴4与绞合连接在主轴4外缘的旋转叶片6所组成，主轴4右端设有煤泥破碎装置10，推进器左端顺次连接矫正系统2与动力系统1，在外筒体5外设有煤泥吹扫通道16，煤泥吹扫通道16上设有煤泥吹扫水入口14和煤泥吹扫风入口15，煤泥吹扫通道16外设有冷却水套筒12，冷却水套筒12上设有冷却水入口7和冷却水出口8，所述冷却水套筒12外部设有配风套管9，配风套管9上设有煤泥配风入口13，在外筒体5径向方向设一排煤泥吹扫孔11。

所述煤泥破碎装置10为单片或多片。