[实用新型]一种超声清洗机抛动架的导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝件超声波清洗机上的装置，尤其涉及一种使清洗机内抛动架左右抛动的导向装置。

背景技术

超声波清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质－－清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm 的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动，作用在待清洗件上，使待清洗件上的污物被分散、乳化、剥离而达到清洗效果。清洗机内设置有抛动架，抛动架在电机带动下可实现上下/左右运动，待清洗件放置在料篮内，料篮安装在抛动架上，由抛动架带动料篮实现上下/左右运动，以全面清洗待清洗件。

铝件超声波清洗机是通过电机带动抛动架左右运动，完成对铝件的清洗。而现有的铝件超声波清洗机在使其内的抛动架左右运动时，会存在纵向上的晃动，会使清洗溶剂溅出，而污染清洗机。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种使抛动架仅在左右方向运动、避免纵向上晃动的导向装置，以避免清洗溶剂溅出。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种超声清洗机抛动架的导向装置，其特征在于：包括分别支撑抛动架两侧的支撑架，以及支撑抛动架底部的底座，所述底座上转动连接有使抛动架在两所述支撑架上左右抛动的摆动杆，所述底座与摆动杆上设有驱使所述摆动杆左右摆动的驱动组件。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括还包括限制所述摆动杆左右摆动幅度的限位装置，所述限位装置为横向活动连接在所述摆动杆上的限位板，所述限位板上设有水平的限位凹槽，所述摆动杆在所述驱动组件的驱动下沿所述限位凹槽左右摆动。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述驱动组件包括偏心轮、主动齿轮以及从动齿轮，所述摆动杆的端部固定在所述偏心轮的偏心轴处，所述从动齿轮轴向连接在所述偏心轮的心轴处，所述主动齿轮设置在所述底座上，所述主动齿轮与从动齿轮通过链轮皮带传动连接。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述底座上以摆动杆为轴对称设置有两个所述主动齿轮。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述限位板两端上还设有过渡齿轮，各所述过渡齿轮、主动齿轮与从动齿轮通过所述链轮皮带传动连接。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括各所述支撑架与抛动架之间通过直线轴承连接。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括各所述支撑架与抛动架之间还连接有导轮组件，所述导轮组件包括连接在所述支撑架上的支撑导轮的固定件，所述抛动架侧面上设有供所述导轮横向滑动的滑槽。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型的超声清洗机抛动架的导向装置通过在抛动架两侧连接支撑架，利用摆动杆使得抛动架仅在两支撑架之间左右抛动，并限制抛动架在纵向上产生位移，使得抛动架左右抛动时较平稳，确保清洗机内的清洗溶剂不会溅出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图中：10、拖动架，11、滑槽，20、支撑架，30、底座，40、摆动杆，51、偏心轮，52、主动齿轮，53、从动齿轮，54、链轮皮带，55、过渡齿轮，60、限位板，61、限位凹槽，70、直线轴承，81、导轮，82、固定杆。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种超声清洗机抛动架的导向装置，具体是对铝件超声清洗机内的抛动架进行左右抛动的导向装置，该抛动架10由侧壁和连接侧壁的各个骨架构成，以构成容纳料篮的容置空间。本实用新型的导向装置包括分别支撑抛动架10两侧的支撑架20，以及支撑抛动架10底部的底座30。各支撑架20与抛动架10之间通过直线轴承70连接，将直线轴承70的轴套（即外圈）横向设置在支撑架20内，长空心轴（即内圈）一端固定在抛动架10的侧壁上，直线轴承70的长空心轴可沿轴套直线移动，从而使抛动架10能够在两支撑架20之间左右抛动。优选的，还可在各支撑架与抛动架之间连接导轮组件，导轮组件包括连接在支撑架20上的支撑导轮81的固定件82，在抛动架10侧面上开设供导轮81横向滑动的滑槽11。抛动架10在左右抛动时，为减小直线轴承70的负荷，利用导轮81沿滑槽11横向滑动即可，且导轮81的滑动摩擦小，不影响抛动架10进行左右抛动。