[实用新型]新型ZB45型小盒商标纸钢印对衬辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种ZB45型小盒包装机组，具体涉及一种新型ZB45型小盒商标纸钢印对衬辊。

背景技术

为了更好的跟踪产品质量，确保产品质量的可追溯性，ZB45型小盒包装机组生产的卷烟产品，在小盒商标纸的底部都打印有钢印识别号码。

在实际的生产过程中，常出现有钢印号深浅不齐、字体模糊、字号错位等现象产生，造成质量缺陷，一般对这种质量缺陷产品采用报废处理，因此造成大量的材料和人力消耗，同时由此发生的设备维修过程也降低了设备的工作效率。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中常常出现钢印号深浅不齐、字体模糊、字号错位等现象的不足。提供一种节能降耗，提高产品质量的稳定性及提高设备的生产效率。

本实用新型采用以下技术方案：

一种新型ZB45型小盒商标纸钢印对衬辊，包括设置在传动轴上的钢印对衬辊和与所述钢印对衬辊形成外切式配合的圆盘式钢印，所述圆盘式钢印通过设置在其上的偏心轴安装于钢印座上，所述钢印座设于机架上，所述钢印对衬辊的圆周面上设有硬质橡胶，所述钢印对衬辊中心设有中孔，在所述中孔圆周面上均匀分布三个键槽。

本技术方案通过在钢印对衬辊圆周面上设有硬质橡胶（硬质橡胶又称硬橡胶和硬质胶，纯硬质胶又称胶木，没有通用的化学名称。玻璃化转变温度在室温以上，几乎不能拉伸的橡胶。有良好的化学稳定性、优良的耐化学药品腐蚀性能和耐有机溶剂性能、低的吸水性能、高的拉伸强度、抗折强度及优良的电绝缘性能，可以进行机械加工），从而使圆盘式钢印与钢印对衬形成柔性配合，既可以保证钢印深浅一致，提高了小盒烟包的钢印质量，达到了节能降耗，提高产品质量稳定性的效果。

本技术方案通过在钢印对衬辊中孔的圆周表面均匀分布三个键槽，在中孔与传动轴配合使用时，当其中一个键槽失效的情况下，可以换另一个键槽安装，就可以是每一个钢印对衬辊都可以重复使用三次，延长了钢印对衬辊的使用寿命，达到了节约成本的效果。

更进一步的技术方案是，所述硬质橡胶的厚度为5mm-6mm。

更进一步的技术方案是，所述硬质橡胶的厚度为5.75mm。

更进一步的技术方案是，所述键槽的宽度为6mm。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型具有保证钢印深浅一致，提高了小盒烟包的钢印质量的效果；

2、本实用新型具有节能降耗、提高产品质量的稳定性，以及提高设备生产效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的新型ZB45型小盒商标纸钢印对衬辊的结构图。

如图1所示，其中对应的附图标记名称为;

1 钢印座，2 圆盘式钢印，3 偏心轴，4 钢印对衬辊。

图2为本实用新型一种实施例的新型ZB45型小盒商标纸钢印对衬辊中的钢印对衬辊的结构图。

41 硬质橡胶，42 键槽，43 中孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

如图1所示，一种新型ZB45型小盒商标纸钢印对衬辊，包括设置在传动轴上的钢印对衬辊4和与所述钢印对衬辊4形成外切式配合的圆盘式钢印2，所述圆盘式钢印2通过设置在其上的偏心轴3安装于钢印座1上，所述钢印座1设于机架上，所述钢印对衬辊4的圆周面上设有硬质橡胶41，所述钢印对衬辊4中心设有中孔43，在所述中孔43圆周面上均匀分布三个键槽42。

充分利用硬质橡胶41的弹性，提高小盒烟包的钢印质量，而且可以根据三个键槽42的位置，是钢印对衬辊4可以重复使用三次，提高了钢印对衬辊4的使用寿命。

根据本实用新型的一个实施例，所述硬质橡胶41的厚度为5mm-6mm（优选为，所述硬质橡胶41的厚度为5.75mm）。

根据本实用新型的一个实施例，所述键槽42的宽度为6mm。

本实用新型的工作原理如下：

钢印座1和钢印对衬辊4一起旋转时，将商标纸压住并向前输送，圆盘式钢印2随着钢印座1运动至最下方时与商标纸接触，与对应的钢印对衬辊4一起对商标纸进行打印。

由于钢印对衬辊4圆周面上设有一层5.75mm的硬质橡胶41，从而使钢印对衬辊4与圆盘式钢印2形成柔性配合，即可以保证钢印深浅一致，避免缺陷产品的产生，提高了小盒烟包的钢印质量。