[实用新型]一种悬吊型反应釜检修装置有效
申请号: | 201420180391.5 | 申请日: | 2014-04-12 |
公开(公告)号: | CN203750533U | 公开(公告)日: | 2014-08-06 |
发明(设计)人: | 詹国林 | 申请(专利权)人: | 衢州图艺工业设计有限公司 |
主分类号: | B01J19/00 | 分类号: | B01J19/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 324000 浙江省衢州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 悬吊 反应 检修 装置 | ||
1.一种悬吊型反应釜检修装置,其特征是:所述悬吊型反应釜检修装置包括釜顶起重机(10)、釜内检修机(20)和釜外控制器(30),所述釜顶起重机(10)包括釜口起重架(11)和双绳槽卷筒(12),所述釜口起重架(11)设置在立式反应釜的顶部并设有起重转盘(110)、转盘驱动电机(111)和集控线盒(112),所述起重转盘(110)的底面设有卷筒基座(113),所述双绳槽卷筒(12)安装在卷筒基座(113)内且其两端都设有卷绳轮槽,每道卷绳轮槽都设有起重吊绳(120),所述起重吊绳(120)与釜内检修机(20)转轮配合;所述釜内检修机(20)包括悬吊基架(21)、开合型撑釜架(22)和综合检修工具(23),所述悬吊基架(21)设有转轮基座(210)和顶杆开合槽(211),在转轮基座(210)的中部设有转轮轴杆(212),在转轮轴杆(212)的两端都设有吊绳转轮(213),所述吊绳转轮(213)与起重吊绳(120)配合,在转轮轴杆(212)的中部设有回卷型卷筒(214),所述回卷型卷筒(214)设有控制线缆(215),所述控制线缆(215)与集控线盒(112)连接;所述开合型撑釜架(22)包括液力顶釜杆(220)、液力升降杆(221)和液力驱动机(222),所述液力顶釜杆(220)通过转轴安装在悬吊基架(21)的两侧,所述液力升降杆(221)和液力驱动机(222)设置在悬吊基架(21)的内腔;所述综合检修工具(23)安装在液力顶釜杆(220)上且其结构包括检修摇臂(24)和轮型检修头(25),所述检修摇臂(24)通过转轴安装在液力顶釜杆(220)上,在检修摇臂(24)与液力顶釜杆(220)之间设有摇臂驱动机构,所述轮型检修头(25)通过转轴安装在检修摇臂(24)的端部,所述轮型检修头(25)设有多副电动检修工具(26),在检修摇臂(24)与轮型检修头(25)之间设有转轮驱动机构;所述釜外控制器(30)设有视频显示器、操控手柄和综控线缆(31),所述综控线缆(31)与集控线盒(112)连接,在悬吊基架(21)和综合检修工具(23)上设有多个照明摄像头。
2.根据权利要求1所述的一种悬吊型反应釜检修装置,其特征是:所述釜口起重架(11)的底部和顶部分别设有釜口筋板(114)和起重筋板(115),所述釜口筋板(114)与立式反应釜的动力釜口连接,所述起重转盘(110)设置在起重筋板(115)的中心,所述转盘驱动电机(111)设置在起重筋板(115)的顶面,所述转盘驱动电机(111)与起重转盘(110)齿轮配合。
3.根据权利要求1所述的一种悬吊型反应釜检修装置,其特征是:所述双绳槽卷筒(12)与卷筒基座(113)转轴连接,所述双绳槽卷筒(12)设有卷筒驱动电机,所述卷筒驱动电机设置在双绳槽卷筒(12)的内腔,所述起重吊绳(120)穿过吊绳转轮(213)的轮槽后与卷筒基座(113)连接。
4.根据权利要求1所述的一种悬吊型反应釜检修装置,其特征是:所述悬吊基架(21)的外圈设有罩型壳体(216),所述转轮基座(210)设置在悬吊基架(21)的顶部,在悬吊基架(21)的两侧都设有顶杆开合槽(211),所述顶杆开合槽(211)嵌装在罩型壳体(216)内,所述顶杆开合槽(211)的顶部设有开合轴座(217)。
5.根据权利要求1所述的一种悬吊型反应釜检修装置,其特征是:在转轮轴杆(212)与回卷型卷筒(214)之间设有回转弹簧和滑动输电装置,所述控制线缆(215)连接在滑动输电装置与集控线盒(112)之间,所述开合型撑釜架(22)、综合检修工具(23)、照明摄像头与滑动输电装置电连接。
6.根据权利要求1或4所述的一种悬吊型反应釜检修装置,其特征是:所述开合型撑釜架(22)包括两副液力顶釜杆(220),所述液力顶釜杆(220)与开合轴座(217)连接,所述液力顶釜杆(220)设有伸缩顶柱(223),所述液力升降杆(221)设置在悬吊基架(21)内腔的中心,所述液力升降杆(221)设有升降顶柱(224),在升降顶柱(224)的端部设有两根开合传动杆(225),所述开合传动杆(225)与液力顶釜杆(220)转轴连接,所述液力顶釜杆(220)、液力升降杆(221) 的液力传输管与液力驱动机(222)连接。
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