[实用新型]一种三角形端部的四竖杆土压力平衡梁有效
申请号: | 201420181228.0 | 申请日: | 2014-04-15 |
公开(公告)号: | CN203821405U | 公开(公告)日: | 2014-09-10 |
发明(设计)人: | 戴向胜 | 申请(专利权)人: | 苏州光华岩土工程有限公司;戴向胜 |
主分类号: | E02D17/04 | 分类号: | E02D17/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 三角形 四竖杆土 压力 平衡 | ||
技术领域
本实用新型涉及建筑设备领域,尤其涉及一种基坑加固设备。
背景技术
基坑 (foundation pit),在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑,基坑属于临时性工程,其作用是提供一个空间,使基础的砌筑作业得以按照设计所指定的位置进行。
为了保障基坑的稳定,需要对基坑进行支护,常见支护形式有,土钉围护墙支护、钢板桩支护、水泥土墙围护支护、排桩内支撑支护、排桩土层锚杆支护、挡土灌注排桩、地下连续墙支护等。
但上述几种支护方式,施工周期长、而且支护材料无法循环使用,造成资源浪费。针对此问题,针对此问题,韩国人发明了装配式鱼腹梁钢支撑系统,即以不同规格型号型钢为材料制作鱼腹梁、对撑、斜撑以及加压端;通过鱼腹梁上的钢绞线以及对撑、斜撑上的千斤顶施加预应力,来控制基坑围护墙的位移。但之前的鱼腹梁,结构较为复杂,成本较高;而且鱼腹梁受钢绞线的集中应力较大,布置钢绞线时,操作较为费时。
发明内容
针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种结构简单、施工速度快、且工程强度更高的土压力平衡梁。
为实现上述目的,本实用新型提供一种三角形端部的四竖杆土压力平衡梁,包括平衡梁围檩、第一三角形端部、第二三角形端部、四根竖杆组件和多根钢绞线;所述第一三角形端部固定在平衡梁围檩的一端,所述第二三角形端部固定在平衡梁围檩的另一端;所述第一三角形端部和第二三角形端部均设有用于容置钢绞线的多层容置腔和用于固定钢绞线的多个锚盘;所述竖杆组件的底端固定在平衡梁围檩上,竖杆组件的顶端设有用于容置钢绞线的多层容置腔;
所述四根竖杆组件分别为第一竖杆组件、第二竖杆组件、第三竖杆组件和第四竖杆组件;所述第一竖杆组件和第四竖杆组件关于平衡梁围檩的中心线对称,且第一竖杆组件和第四竖杆组件的高度相同;所述第二竖杆组件和第三竖杆组件关于平衡梁围檩的中心线对称,且第二竖杆组件和第三竖杆组件的高度相同;第一竖杆组件的高度大于第二竖杆组件的高度;
所述钢绞线的一端固定在第一三角形端部的锚盘上,另一端依次穿过第一三角形端部的容置腔、第一竖杆组件的容置腔、第二竖杆组件的容置腔、第三竖杆组件的容置腔、第四竖杆组件的容置腔以及第二三角形端部的容置腔后,固定在第二三角形端部的锚盘上。
其中,该土压力平衡梁还包括第一平衡梁斜杆、第二平衡梁斜杆和两根平衡梁横杆;所述第一平衡梁斜杆固定在第一竖杆组件和第二竖杆组件之间;所述第二平衡梁斜杆固定在第四竖杆组件和第三竖杆组件之间;所述两根平衡梁横杆均固定在第二竖杆组件和第三竖杆组件之间。
其中,所述竖杆组件包括支撑竖杆、撑线杆和两个支撑斜杆;所述支撑竖杆的底端通过紧固螺钉固定在平衡梁围檩上,支撑竖杆的顶端通过紧固螺钉与撑线杆固定连接,所述撑线杆上设有用于容置钢绞线的多层容置腔;所述支撑斜杆的一端通过紧固螺钉固定在平衡梁围檩上,另一端通过紧固螺钉固定在支撑竖杆上,所述两支撑斜杆关于支撑竖杆对称。
其中,所述平衡梁围檩包括第一围檩、第二围檩、第三围檩和第四围檩;所述第一围檩、第二围檩、第三围檩和第四围檩依次固定连接在第一三角形端部和第二三角形端部之间,所述第一竖杆组件的底端固定在第一围檩上,所述第二竖杆组件的底端固定在第二围檩上,所述第三竖杆组件的底端固定在第三围檩上,所述第四竖杆组件的底端固定在第四围檩上。
其中,所述平衡梁围檩上设有多个泄水孔;所述多个泄水孔在平衡梁围檩上均匀分布。
其中,所述第一三角形端部、第二三角形端部和撑线杆上均设有六层容置腔,每层容置腔的净高度为100毫米。
其中,所述平衡梁围檩、第一三角形端部、第二三角形端部和四根竖杆组件的材质均为均为Q345钢。
本实用新型提供的三角形端部的四竖杆土压力平衡梁,其有益效果是:
一,采用三角形端部,适合单独安装在一个安装面的位置,三角形端部通过斜对撑与其他的平衡梁配合;
二,通过张拉钢绞线,可以对基坑围护结构产生很大的压力,达到平衡土压力的目的,对基坑的支护效果明显;
三,可通过调节钢绞线的张拉力,来调节对基坑围护结构的压力,使平衡梁处于最佳状态;
四,由于竖杆组件的顶端设有多层容置腔,钢绞线分批穿过不同的容置腔,不会发生钢绞线相互之间缠绕,预应力损失小;每根钢绞线之间完全独立,互不干涉,可以实现钢绞线的多次预应力张拉,提高了施工质量;平衡梁受钢绞线的集中应力较小,工程强度更高;
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