[实用新型]一种拆卸式双密封面的密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽化器技术，具体来说是一种拆卸式双密封面的密封结构。

背景技术

超高纯气体是指小于十亿分之一的氧的纯度气体，超高纯气体在电子行业、石油化工、医药国防等各领域发挥着巨大的作用，应用领域主要在集成电路制造、新型电子元器件等领域。基于超高纯气体在电子产业中的重要性,以及国际上对尖端技术的牵制作用，我国对国产超高纯气体的研究及产业化明确重点扶持。

现有技术中，超高纯气体的制备，一般采用蒸馏塔来实现，蒸馏塔按照数量来分例如单塔循环、带预分馏器或后分馏器的单塔、双塔循环和包含两个以上蒸馏塔的循环。

汽化器中有内部换热结构，结构内部往往充装需要汽化介质，在实际使用中需要通过观测汽化介质液位来判断汽化程度，而液位计常常需要设置在汽化器外部，

但现有技术中的结构会存在以下技术问题：

1、采用焊死结构在检修时无法将内件拆下检修，为设备使用留有隐患；

2、汽化器内的介质和出料管中的物质会造成泄漏；

3、安全性能较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、造价便宜、组装维修方便、安全可靠及不会造成介质泄漏的拆卸式双密封面的密封结构。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种拆卸式双密封面的密封结构，包括固定环，固定环安装于汽化器外壳上，固定环内安装双密封面法兰，双密封面法兰内表面与汽化器内的出料管底部连接，双密封面法兰外表面依次设置密封垫片和密封板，双密封面法兰外表面与液位计下端连接。

所述固定环为圆环结构，圆环上均匀开设若干固定螺丝孔。

所述双密封面法兰包括圆形密封本体，圆形密封本体设于固定环内，且用螺丝固定，圆形密封本体内表面中间位置为圆台结构，圆形密封本体外表面中间位置为凸台结构，圆台结构和凸台结构之间为连接通道，圆台结构与汽化器内的出料管底部连接，凸台结构与液位计下端连接。

所述圆形密封本体圆周上均匀设置若干个密封螺丝孔，圆台结构和凸台结构的外侧均匀开设4个安装螺丝孔。

所述密封垫片和密封板均为圆环结构，密封垫片和密封板上均匀开设外圆螺丝孔和内圆螺丝孔。

所述圆台结构与汽化器内的出料管底部为焊接。

所述圆形密封本体的厚度为30～40mm，圆台结构的高度为40～50mm。

所述出料管底部的管径等于连接通道的管径，连接通道的管径小于液位计下端的管径。

本实用新型实现的原理：一种拆卸式双密封面的密封结构，包括固定环，固定环安装于汽化器外壳上，固定环内安装双密封面法兰，双密封面法兰内表面与汽化器内的出料管底部连接，双密封面法兰外表面依次设置密封垫片和密封板，双密封面法兰外表面与液位计下端连接。

当需要拆卸时，只需拆卸密封垫片、密封板、双密封面法兰，就可以把液位计取下检修，检修完成后，重新进行安装，另外，上述结构，可以有效防止汽化器内的介质和出料管中的物质会造成泄漏。

本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果：

1、本实用新型包括固定环，固定环安装于汽化器外壳上，固定环内安装双密封面法兰，双密封面法兰内表面与汽化器内的出料管底部连接，双密封面法兰外表面依次设置密封垫片和密封板，双密封面法兰外表面与液位计下端连接，具有结构简单、造价便宜、组装维修方便、安全可靠及不会造成介质泄漏等特点。

2、本实用新型中的双密封面法兰包括圆形密封本体，圆形密封本体设于固定环内，且用螺丝固定，圆形密封本体内表面中间位置为圆台结构，圆形密封本体外表面中间位置为凸台结构，圆台结构和凸台结构之间为连接通道，圆台结构与汽化器内的出料管底部连接，凸台结构与液位计下端连接，密闭性好，能承受较大的气压，方便连接，使用效果好，经实验证明，这样的结构具有收集气体纯度高的意想不到的效果。

3、本实用新型中的圆形密封本体的厚度为30～40mm，圆台结构的高度为40～50mm，能有效保证其强度，另一方面节约成本，连接方便，使用效果好。

4、本实用新型中的出料管底部的管径等于连接通道的管径，连接通道的管径小于液位计下端的管径，便于收集气体，结构合理，使用效果佳。

附图说明

图1为一种拆卸式双密封面的密封结构的安装结构示意图；

图2为本实用新型中双密封面法兰的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中双密封面法兰的剖视结构示意图；