[实用新型]一种集箱管座角焊缝超声相控阵检测对比试块

说明书

技术领域

..本实用新型属于超声检测用的对比试块，特别涉及一种安放式集箱管座角焊缝超声相控阵检测用的对比试块。

背景技术

..目前针对安放式集箱管座角焊缝的检测多以超声检测为主，JB/T4730.3《承压设备无损检测第3部分：超声检测》及DL/T820-2002《管道焊接接头超声波检验技术规程》对该类接头的超声检测均有规定，为保证缺陷的有效检出，需要采用多个K值探头在支管和集箱壳体不同位置进行检测，检测过程繁琐，且受现场结构影响，多数情况下不能完成多位置检测，容易造成缺陷漏检，超声相控阵检测由于采用电子控制方式实现超声波声束的聚焦，可用一个探头实现多个角度常规超声波探头的检测功能，但超声相控阵检测需验证声束覆盖，以保证缺陷不漏检，目前检测前均采用软件模拟声束进行工艺验证，但软件模拟声束和实际声束有一定区别，本实用新型所述集箱管座角焊缝检测对比试块可用于验证超声相控阵实际声束覆盖情况，协助制定相控阵检测工艺，保证缺陷的有效检出。

实用新型内容：

..本实用新型的目的在于提供一种安放式集箱管座角焊缝超声相控阵检测用对比试块，该对比试块能够用于验证相控阵检测声束覆盖的有效性，并协助制定检测工艺，使相控阵探头仅在集箱支管上进行检测就能够完成声束对焊接接头的完全覆盖，保证缺陷的有效检出。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：

...一种集箱管座角焊缝超声相控阵检测对比试块，其特征在于：该试块由模拟集箱壳体板和模拟支管焊接而成，模拟集箱壳体板端边和模拟支管端口垂直连接，在模拟集箱壳体板端边上有弧形坡口，在模拟支管端口有坡口。

在模拟集箱壳体板和模拟支管焊接接头内部有4个Φ1mm通孔，第一通孔（1）圆心位于模拟支管一侧焊接接头熔合线的中部，第二通孔（2）位于模拟支管另一侧熔合线，圆心位于模拟支管厚度的一半处，第三通孔（3）与模拟集箱壳体板的过渡圆弧相切，圆心位于与过渡圆弧同心的同心圆上，第四通孔（4）圆心位于模拟集箱壳体板一侧角焊缝直角边高度的一半处。

在焊接接头的坡口根部有一线切割槽，槽宽0.5mm高1mm。

本实用新型的优点：

本实用新型所述试块模拟实际焊接接头结构，试块内的缺陷能够反映超声相控阵声束对焊接接头的覆盖情况，试块容易加工，体积小、重量轻，便于携带，适用于现场仪器的校准，协助制定检测工艺，保证了焊接接头内缺陷的有效检出。

附图说明：

图1为集箱管座角焊缝超声相控阵检测对比试块的示意图。

图中：1第一通孔、2第二通孔、3第三通孔、4第四通孔、5模拟集箱壳体板、6模拟支管、7坡口、8弧形坡口、9焊接接头（斜剖线部分）、10线切割槽、H模拟支管厚度、L坡口长度、K1焊接接头熔合线高度。

具体实施方式：

如图所示一种集箱管座角焊缝超声相控阵检测对比试块，由模拟集箱壳体板和模拟支管焊接而成，其材料、坡口形式及尺寸要求与实际待检工件一致，模拟集箱壳体板和模拟支管的曲率均加工成与实际待检工件一致，模拟支管的圆周长度应大于相控阵探头楔块的宽度，在模拟集箱壳体板和模拟支管焊接接头内部有4个Φ1mm通孔，通孔1圆心位于模拟支管一侧焊接接头熔合线的中部，通孔2位于模拟支管另一侧熔合线，圆心位于模拟支管厚度的一半处，通孔3与模拟集箱壳体板的过渡圆弧相切，圆心位于与过渡圆弧同心的同心圆上，通孔4圆心位于模拟集箱壳体板一侧角焊缝直角边高度的一半处，在焊接接头的坡口根部有一线切割槽，槽宽0.5mm高1mm。

实施检测前，将带有探头的相控阵楔块置于试块上的模拟支管处。移动探头找到焊接接头内4个Φ1mm通孔及根部模拟未焊透线切割槽的反射波，说明此时超声声束能够完成对焊接接头的覆盖，实际检测时候，只需固定该探头的位置，沿着支管行走一周，即可检出管座角焊缝内的缺陷。