[实用新型]一种新型精米机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种谷物加工机器，尤其涉及一种新型精米机。

背景技术

在进行水稻品质研究时，需要先将稻谷用出糙机脱壳，再用精米机加工为精米，才能对稻米品质进行科学的鉴定。现有的精米机有立式或卧式，研磨转子多采用砂轮或是不锈钢转子，在使用现有的精米机过程中发现，要么加工精度不高，要么加工为精米后碎米较多，影响了对水稻品质的检测的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型精米机，提高研磨精度的同时降低碎米率。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种新型精米机，包括底座和固设于底座上的电机，所述底座一端固设有竖直板，所述竖直板上活动连接有精米装置，所述精米装置包括精米腔、转子及腔盖，所述精米腔底部设有用于出糠的若干筛孔，所述转子水平置于精米腔内且与电机转轴连接，其特征在于：所述电机连接有用以控制研磨精米的时间的时间控制器；所述转子为两端设有凸台、中间设有两条凸棱的圆柱体，所述凸棱最高一侧的高度为0.8-1.2mm、另一侧高度逐渐减小至与圆柱体一致。

通过时间控制器可以精确控制研磨精米的时间，从而根据不同的稻米类型设定不同的研磨时间，提高了研磨速度的同时提高了研磨精度。另外，采用特殊设计的转子，其两边的凸台可以促使稻米向精米腔中间集中，而凸棱最高一侧的高度为0.8-1.2mm、另一侧高度逐渐减小至与圆柱体一致既起到了研磨的作用、又降低了碎米率。

进一步的，所述精米腔由底部为弧形且相连的左、右两个夹板组成，所述左夹板与竖直板通过紧固螺管及紧固螺母活动连接，所述紧固螺母上设有盲孔并配有与盲孔匹配的紧固手柄，所述紧固螺管套设于电机转轴上。

研磨完成后，用紧固手柄转动紧固螺母，紧固螺管即水平移动，使左夹板与竖直板脱开连接，便于向下转动精米腔，倒出精米，也便于清扫精米腔和筛孔。之后向上转动精米腔，用紧固手柄转动紧固螺母，紧固螺管即水平移动，使左夹板与竖直板连接，为下一次研磨做准备。

进一步的，所述精米腔的两个夹板之间由一个上支杆、两个下支杆连接，所述上支杆位于其中一个下支杆正上方且中部设有凹槽，所述两个下支杆与夹板的弧形底部形成卡槽，所述腔盖为与所述卡槽匹配的U形插片，所述U形插片通过一端悬挂于上支杆凹槽内的重锤杆固定于精米腔上方。

采用U形插片作为腔盖，同时用重锤杆固定，便于调节所需研磨稻米的量。

本实用新型的有益效果有以下几点：

1、根据不同的稻米类型设定不同的研磨时间，提高了研磨速度及研磨精度，又降低了碎米率；

2、倒出精米方便，也便于清扫精米腔和筛孔；

3、便于调节所需研磨稻米的量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型转子的横截面图；

图3是本实用新型重锤杆的结构示意图；

其中1为底座、2为电机、3为电机转轴、4为紧固螺管、5为紧固螺母、6为竖直板、7为左夹板、8为上支杆、9为凹槽、10为右夹板、11为凸台、12为端盖、13为转子、14为筛孔、15为U形插片、16为下支杆、17为凸棱。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示，一种新型精米机，包括底座1和固设于底座上的电机2，底座一侧固设有竖直板6，竖直板6与精米装置活动连接。电机2连接有用以控制研磨精米的时间的时间控制器。精米装置包括精米腔、转子、腔盖。转子13为两端设有凸台11、中间设有两条凸棱17的圆柱体，凸棱最高一侧的高度为1mm(可选0.8-1.2mm)、另一侧高度逐渐减小至与圆柱体一致，如图2所示。精米腔由底部为弧形且连接的左、右夹板7和10组成，底部设有供出糠用的筛孔14，左夹板7与竖直板6通过紧固螺管4及紧固螺母5活动连接，紧固螺母5上设有盲孔并配有与盲孔匹配的紧固手柄(图中未示出)，紧固螺管4套设于电机转轴3上。精米腔的两个夹板之间由一个上支杆8、两个下支杆16连接，上支杆8位于其中一个下支杆16正上方且中部设有凹槽9，两个下支杆16与夹板的弧形底部形成卡槽，腔盖为与卡槽匹配的U形插片15，U形插片15通过一端悬挂于上支杆凹槽9内的重锤杆固定于精米腔上方。重锤杆的结构示意图如图3所示。

操作方法如下：

1、根据不同类型的稻米所需时间通过时间控制器设置好研磨精米的时间；

2、向上转动精米腔，用紧固手柄将精米腔固定；