[实用新型]用于大型泵中机盖机体的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及大型泵领域，具体涉及一种便于用于大型泵中机盖机体的连接结构。

背景技术

大型泵广泛应用于石油化工、煤化工和油田等领域。大型泵的机盖、机体体积较大，二者承受的重量和载荷也很大。现有技术中，大型泵的机盖和机体在联接时，均是在机体上设置内螺纹孔，然后通过紧固螺栓穿过机盖并与机体上的内螺纹孔相连而使得机盖和机体紧固在一起。由于大型泵的机盖与机体均是铸铁材质，而铸铁上的螺纹孔在承重和载荷变大时，很容易造成螺纹被螺栓拉毛、刮伤，从而使得机盖和机体的联接稳固性降低，大大影响了泵运行的稳定性以及人员的安全性。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于用于大型泵中机盖机体的连接结构，本连接结构不但结构简单，而且有效地增强了机盖和机体的联接稳固性，确保了设备运行的稳定性和安全性。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于大型泵中机盖机体的连接结构，包括铸铁制成的机盖和机体，钢制的紧固螺栓穿过机盖将机盖和机体连接在一起，所述机体内部固设有钢制的连接部件，连接部件上设有与所述紧固螺栓构成螺纹配合的内螺纹。

本实用新型还可以通过以下技术措施得以进一步实现：

进一步的，所述连接部件与机体构成过盈配合。

进一步的，本连接结构还包括插设在机体和连接部件之间以防止连接部件移动的锁紧销。

优选的，所述连接部件呈圆柱状，所述机体上设置有便于连接部件插入的通孔；所述连接部件的柱身上设有连接孔，连接孔内设有所述紧固螺栓构成螺纹配合的内螺纹，所述连接孔的轴线与连接部件的轴线相垂直。

本实用新型的有益效果是：

1）、本实用新型中的紧固螺栓和连接部件均为钢制部件，二者的材料强度均较高，因此二者彼此相配合的螺纹在承重和载荷变大时也不容易损坏，因此紧固螺栓与连接部件之间的螺纹连接相较于紧固螺栓与机体之间的螺纹连接更为牢固，从而更有利于保证泵体的安全正常运行。

2）、本实用新型中还设置有锁紧销，锁紧销的设置进一步提高了螺纹连接的紧固性，从而在承重和载荷变大时可以更为有效地承载载荷，减少了泵组的振动以及确保设备的稳定与安全。

3）、本实用新型不但结构简单，而且稳定性好，可靠性高且使得泵在运行时的磨损小。

附图说明

图1、2均是本实用新型的结构示意图。

图中标记的含义如下：

1—机体  2—连接部件  3—锁紧销  4—机盖  5—紧固螺栓

具体实施方式

如图1、2所示，本连接结构是由机盖4、机体1、紧固螺栓5、连接部件2和锁紧销3构成，所述连接部件2即为圆柱形插入块。所述的机盖4和机体1是需要连接的两个剖分式铸件，铸件机盖4在上方，铸件机体1在下方，二者通过紧固螺栓5连接在一起；所述的紧固螺栓是连接两剖分式铸件的钢制零件；所述的机体1上开有通孔，所述的圆柱形插入块插入机体1的通孔之中并与机体1紧密配合在一起，且圆柱形插入块与机体1紧密配合后在二者连接之处的泵体内部一侧配钻销孔，在销孔里插入锁紧销3，确保圆柱形插入块与机体1紧密连接，并防止圆柱形插入块在长期振动的作用下松动。所述的圆柱形插入块为钢制部件，且圆柱形插入块的中间部位开有与紧固螺栓5相适配的连接孔即螺栓孔，所述螺栓孔的内螺纹面做去毛刺和硬化处理。如图1、2所示，圆柱形插入块上的螺栓孔既可以贯穿圆柱形插入块，也可以呈一端封闭状。

组装完成后的用于大型泵中机盖机体的连接结构是由两部分组成，第一部分是将圆柱形插入块与机体1过盈配合，并通过锁紧销3锁紧圆柱形插入块与机体1；第二部分将紧固螺栓5通过机盖4旋进机体1中的圆柱形插入块中。

由于本实用新型中的紧固螺栓5和圆柱形插入块均为钢制材质，二者的材料强度高，螺纹在承重和载荷变动较大的情况下不容易损坏，故而使得联接机盖4和机体1之间的螺纹连接部位更牢固，从而更有利于保证泵体运行的安全性和稳定性。