[实用新型]改进型等离子割炬防碰夹持器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属火焰切割加工设备，尤其是涉及一种改进型等离子割炬防碰夹持器。

背景技术

等离子割炬是数控切割机的重要器件，数控切割机使用的等离子割炬通过等离子割炬夹持器与数控切割机的升降机构连接。一方面，由于在切割过程中等离子割炬需要与钢板碰触定位，数控切割机的控制系统通过这种碰触中从等离子割炬及等离子割炬夹持器中读取信息，并按设定程序实现完成二维平面图形的切割作业；另一方面，数控切割机工作时等离子割炬处于运动状态，极易受到意外机械碰撞而损坏，在切割过程中还要经常取下等离子割炬维护割嘴等易损易耗部位，维护后需要将等离子割炬恢复原切割时的位置，以便继续进行切割作业。因此等离子割炬夹持器对保护等离子割炬以及能否实现快速定位，对降低数控切割机的切割成本影响很大。目前，市场上急需能满足二方面要求的等离子割炬防碰夹持器。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术不足之处而提供一种结构合理、操作方便、能快速定位的改进型等离子割炬防碰夹持器。

本实用新型的目的是通过以下措施来实现：一种改进型等离子割炬防碰夹持器，它包括与切割机机体连接的托板、固定割炬的夹持器，其特征在于，所述夹持器含夹紧体、底板、分离限位机构，分离限位机构由导套、限位柱、回位弹簧组成，底板与夹紧体接触端面设有供限位柱固定的螺孔，导套固定在夹紧体与底板对应的螺孔位上方，限位柱、回位弹簧穿过导套拧紧在底板的螺孔上，所述底板与托板接触的端面设有锥形凸台，锥形凸台的外围镶嵌有底板磁铁，所述托板设有供割炬进出的叉形开口，托板与底板的接触端面设有与底板锥形凸台对应的锥形凹槽、镶嵌有与底板磁铁对应的托板磁铁。

与现有技术相比，采用了本实用新型提出的改进型等离子割炬防碰夹持器，具有如下优点：1）通过托板设有叉形开口，使割炬的安装变得十分方便，托板与割炬夹持器底板的锥形凸台、锥形凹槽，割炬的快速自动定位成为可能； 2）通过分离限位机构的设置，割炬与钢板的频繁碰触定位不会对割炬造成损伤、且读取信息可靠、精确度高；3）夹持器的分离限位机构、及托板与底板间的磁铁双重保护能防止等离子割炬意外碰撞造成的损坏。

附图说明

图1是本实用新型提出的一个实施例结构示意图。

图2是图1实施例分离限位机构示意图。

图3是图1 A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对具体实施方式作详细说明：图1～图3示出了本实用新型的一个实施例。图中，一种改进型等离子割炬防碰夹持器，它包括与切割机机体连接的托板1、固定割炬的夹持器2；所述夹持器含夹紧体21、底板22、分离限位机构3，分离限位机构由导套31、限位柱32、回位弹簧33组成，底板22与夹紧体21接触端面设有供限位柱32固定的螺孔，导套32固定在夹紧体21与底板22对应的螺孔位上方，限位柱32、回位弹簧33穿过导套31拧紧在底板的22螺孔上。在割炬与钢板碰触定位时，回位弹簧轻微变形会通过接近开关发出信号，对校准割炬的空间位置有很大的帮助。所述底板22与托板1接触的端面设有锥形凸台23，锥形凸台的外围镶嵌有底板磁铁24，所述托板1设有供割炬进出的叉形开口11，托板1与底板22的接触端面设有与底板锥形凸台25对应的锥形凹槽、镶嵌有与底板磁铁对应的托板磁铁14。通过托板的叉形开口，割炬的安装便得十容易，托板与底板间的锥形凸台、锥形凹槽对割炬的快速自动对中起到关键的作用。

上面给出的实施例并不构成对本实用新型的限制，本领域内熟练的技术人员在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改均在保护范围内。