[实用新型]一种填料密封结构

说明书

技术领域

本实用新型属于石油、化工、制药、食品、冶金等工业用往复式容积泵的密封设备领域，具体涉及一种填料密封结构。

背景技术

对于石油、化工、制药、食品、冶金等行业用往复式容积泵，其密封方式均为填料密封；传统的上述密封结构，通常由填料函、填料以及填料压盖组成，填料压盖与填料函用填料压盖螺栓连接，靠拧紧周向布置于填料压盖端面处的4个螺栓来压紧填料压盖，以实现填料压盖与整个泵体的紧固和相对于泵腔环境的密封关系。上述密封结构在实际使用时，往往产生以下问题：首先，其直接的填料放置方式，进行填料操作时的填料导向难度大，填料过程容易压偏，从而不利于后续的填料压盖的预紧；其次，使用4个压紧螺栓预紧填料压盖时，需要较大的轴向安装空间，安装比较繁琐，且对操作的要求也较高，这在本身轴向空间就捉襟见肘的泵体内部空间而言显然是不容易实行的；最后，机械在运转的过程中，由于柱塞与填料之间不停的摩擦，产生大量的热量，会导致填料的寿命较低，维护成体提高，更为重要的是，由于传统结构液力端与动力端以及填料密封紧连在一起，整个填料装置很容易受到液力端的工作热量的传导影响，这更是对填料自身的使用寿命提出了严峻考验。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理而实用的一种填料密封结构，以避免目前填料密封结构所出现的轴向安装空间要求苛刻现象，其安装适用面更广而更为方便快捷。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种填料密封结构，至少包括填料函以及容纳于填料函内的填料组件，所述填料函的函口构成用于安放填料组件的安放口且填料压盖布置于其函口处，其特征在于：所述填料函的函口处设置有螺纹部，填料压盖的用于与其函口配合处相应布置安装螺纹，两者间形成螺纹配合；填料压盖的朝向填料组件所在端面与填料组件间构成抵紧式配合关系。

所述填料函的函口处所处螺纹部为内螺纹，填料压盖外形至少呈直径逐次增大的二段阶梯轴状构造，且填料压盖小直径端沿填料函轴向向内延伸并抵靠填料组件相应端面设置，填料压盖的相对大直径段处布置用于与所述螺纹部配合的外螺纹。

阶梯轴状填料压盖的最大直径段外周壁处径向穿设有插接孔，插接孔为多个且沿填料压盖的周向环绕均布。

填料组件至少包括由填料隔环和填料组成的混合填料单元以及布置于上述混合填料单元两端处的导向套；填料压盖的朝向填料组件所在端面与填料组件端面间还布置有起轴向补偿作用的压环部。

所述填料函上布置有水冷腔，水冷腔为与填料函轴线同轴设置的环套形腔体构造，其上相应布置有用于进出冷却液的进、出液口；所述进、出液口均布置于填料函上的临近泵体液力端处。

水冷腔内布置有隔板，隔板沿水冷腔轴向方向将水冷腔剖分为上、下腔体，所述上、下腔体在远离进、出液口所在端具备有供冷却液在上、下腔体间流动的连通孔。

水冷腔沿其轴线方向划分为第一水冷腔和第二水冷腔，所述第一水冷腔和第二水冷腔之间以支撑板隔离，相对临近进、出液口的第一水冷腔上布置有起密封隔离作用的隔板，隔板沿水冷腔轴向方向剖分第一水冷腔布置；支撑板上贯穿布置连通第一水冷腔各剖分腔体与第二水冷腔的贯穿孔。

本实用新型的有益效果在于：

1）、摒弃了传统的螺栓固接结构所必然出现的轴向安装空间要求苛刻的问题，以在传统的填料函函口处安置螺纹部并与填料压盖构成螺纹配合，从而改变了两者间的实际装配操作方式。螺纹固接的填料压盖和填料函，一方面依旧保证了两者间的可靠固接，填料压盖对于填料组件的固有抵紧功能仍旧存在；另一方面，转变了原先需要较大轴向安装尺寸的螺栓固接配合结构，以螺纹配合方式，在实际装配时仅需要较小的轴向安装间距即可实现对于填料压盖的安装紧固操作，这对于本身就缺乏较大轴向安装空间的往复式容积泵泵体而言是尤为关键的；本实用新型通过上述结构，完善的解决了其实际装配方向问题，亦可更为广泛的适用于多种轴向装配尺寸不足的泵体填料安装场合，其安装适用面更广而更为方便快捷。