[实用新型]一种承罐稳罐装置实验台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种承罐稳罐装置的检测实验台，具体涉及一种适用于矿山立井罐笼提升的承接与稳定设备性能检测，通过对现场工况的合理模拟，实现对承罐稳罐装置各方面性能的检测，从而保证承罐稳罐装置满足设计的强度以及稳定性等要求，更好地适用于实际操作环境。

背景技术

随着矿山开采技术的发展，承罐稳罐装置已成为矿山立井罐笼提升中不可或缺的设备。然而，由于矿山开采的特殊环境，承罐稳罐装置很难在现场进行试验，因此必须在装置生产完成后进行模拟实验，确保产品能够满足所设计的功能以及强度要求，适应于所设计工况，以避免安装在井下以后出现装卸载过程中不稳定的问题，由此导致提升循环时间增加、矿车掉道和人员出入不安全的问题。尤其对于重型设备进出罐笼的情况，对承罐稳罐装置的稳定性以及强度等性能要求更高，故很有必要设计一种实验台来检测承罐稳罐装置的各方面性能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足提供一种承罐稳罐装置实验台。

本实用新型的技术方案如下：

一种承罐稳罐装置的实验台，包括底座(1)、顶部盘体(2)、导轨(3)、液压缸(4)以及液压系统，底座(1)置于实验台的底部，设置两个铰接孔(5)以及多个螺纹孔(6)，两个液压缸(4)的底部铰接于铰接孔(5)上，并在上端连接顶部盘体(2)，导轨(3)底部固定在底座(1)上，顶部盘体(2)用来模拟罐笼的底盘，可沿导轨(4)伴随液压缸(4)的伸缩上下移动，承罐稳罐装置底部通过螺栓连接在螺纹孔(6)上方；所述液压缸(4)对承罐稳罐装置的托爪(I)施加向下的压力或者对摇臂(II)施加向上的顶力。

所述的实验台，所述的液压系统包括自封式磁性吸油过滤器(7)、轴向柱塞泵(8)、纸质滤芯滤油器(9)、油箱(10)、单向阀(11)、电磁溢流阀(12)、压力表(13)、三位四通电磁换向阀(14)、分流集流阀(15)、液控单向阀(16)以及液压缸(4)；所述轴向柱塞泵(8)作为该液压系统的动力源；所述自封式磁性吸油过滤器(7)安装在轴向柱塞泵(8)的入口处，并在另一端连接于油箱(10)，吸附油液中对磁性敏感的金属颗粒；所述纸质滤芯滤油器(9)安装在轴向柱塞泵(8)的出口处；所述单向阀(11)进油口接在纸质滤芯滤油器(9)的出口，并在出油口处接三位四通电磁换向阀(14)；所述电磁溢流阀(12)旁接在纸质滤芯滤油器(9)的出口；所述压力表(13)旁接在电磁溢流阀(12)的入口处；所述三位四通电磁换向阀(14)采用M型，两端分别接在单向阀(11)的出口和分流集流阀(15)的入口处，置于中位时液压缸(4)活塞锁住不动；所述分流集流阀(15)出口端与液控单向阀(16)入口连接；所述液控单向阀(16)出口处接液压缸(4)。

本实用新型结构简单可靠，在简单的条件下就能实现设计的功能，易于操作，效果突出。

附图说明

图1为本实用新型安装位置示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的底座示意图。

图4为本实用新型的液压系统原理图。

图中：托爪-I，摇臂-II，底座-1，顶部盘体-2，导轨-3，液压缸-4，铰接孔-5，螺纹孔-6，自封式磁性吸油过滤器-7，轴向柱塞泵-8，纸质滤芯滤油器-9，油箱-10，单向阀-11，电磁溢流阀-12，压力表-13，三位四通电磁换向阀-14，分流集流阀-15，液控单向阀-16。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

参考图1、图2以及图3所示，一种承罐稳罐装置的实验台包括底座1、顶部盘体2、导轨3、液压缸4、以及液压系统，底座1置于实验台的底部，设置两个铰接孔5以及多个螺纹孔6，两个液压缸4的底部铰接于铰接孔5上，并在上端连接顶部盘体2，导轨3底部固定在底座1上，顶部盘体2用来模拟罐笼的底盘，可沿导轨2伴随液压缸4的伸缩上下移动，承罐稳罐装置底部通过螺栓连接在螺纹孔6上方，通过选择不同的螺纹孔6可调整一对承罐稳罐装置之间的距离，在实验时，通过液压系统控制液压缸4来改变顶部盘体2的受力大小和方向，实现对承罐稳罐装置的托爪I施加向下的压力或者对摇臂II施加向上的顶力。