[实用新型]一种送料装置有效
申请号: | 201420182288.4 | 申请日: | 2014-04-16 |
公开(公告)号: | CN203820160U | 公开(公告)日: | 2014-09-10 |
发明(设计)人: | 殷国荣;汤海权;张菲菲 | 申请(专利权)人: | 湖州锐狮标准件制造有限公司 |
主分类号: | B65H49/22 | 分类号: | B65H49/22 |
代理公司: | 湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙) 33232 | 代理人: | 赵卫康 |
地址: | 313012 浙江省湖州市南浔区*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种送料装置,属于机械制造领域。
背景技术
在金属杆加工领域,作为原材料的金属杆由铰盘存储。在生产需要时,金属杆依次从铰盘上被送入加工设备。每次在更换新铰盘时,均需要将部分金属杆预先从铰盘上释放,但由于金属杆机械强度较高,不易操作,因此每次预先释放时,操作人员均需要将铰盘通过行车等起吊设备吊起,沿一定弧线移动铰盘,以补偿金属杆释放过程中铰盘的转动,使得金属杆从铰盘上被释放。但这样的操作需要较大的送料空间,且铰盘被软制材料连接于起吊设备上,因此在金属杆释放过程中,铰盘的晃动具有一定随机性,给旁边的操作人员带来一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术问题,提供一种使用方便且安全性高的送料装置。
本实用新型的技术方案是:一种送料装置,包括料盘,所述料盘包括承载部以及与所述承载部固定连接的提升部,所述承载部和所述提升部相互铰接;所述承载部和所述提升部之间还设置有用于阻止所述承载部和所述提升部相互转动的限位杆。
作为优选,所述承载部的上部设置有下转盘,所述提升部的下部设置有上转盘,所述上转盘和所述下转盘通过两端分别连接于所述上转盘中心和所述下转盘中心的转轴相互连接。
作为优选,所述上转盘和所述下转盘之间还设置有均匀分布于所述上转盘圆周内侧的若干滚动支承体。
作为优选,所述滚动支承体为滚动球。
作为优选,所述滚动支承体为滚柱。
作为优选,所述上转盘和所述下转盘的相对面均设置有与所述滚动支承体相配合的滚动槽。
作为优选,所述上转盘的圆周和所述下转盘的圆周上,均开有若干可相互配合的限位孔;所述限位杆包括一与所述限位孔相配合的顶杆,固定设置于该顶杆上的挡片。
作为优选,所述挡片上表面固定设置有手柄。
本实用新型承载部即为铰盘,在铰盘的一侧中心轴处安装一提环作为提升部,铰盘和提环之间可自由转动,当通过提环将铰盘提起时,自由转动的铰盘可直接释放金属杆,不需要对铰盘的转动进行补偿。由于金属杆重量较大,单独的转轴结构易引起铰盘晃动,仍存在一定的安全隐患,因此在提环和铰盘之间的圆周内侧加装滚动支承体,使得铰盘和提环始终同轴,用于防止铰盘在转动过程中的晃动。由于自由转动的铰盘会使得安装提环和起吊均极为不方便,因此本实用新型同时加设了用于防止铰盘转动的限位杆,当限位杆插入限位孔中时,铰盘和提环相对固定,与以往铰盘相同,可安全地实现安装和起吊,当需要释放金属杆时,将限位杆拔出,铰盘自由转动,当金属杆完成供料,可再次插入限位杆,将铰盘卸下。
综上所述,本实用新型具有以下优点:
1、可自由转动的铰盘全球释放金属杆,不需要在供料时对铰盘的转动进行补偿,需要的供料场地小,无安全隐患;
2、可按需要调节铰盘是否可转动,安装和起吊与以往铰盘相同;
3、结构简单,制造成本低。
附图说明
图1为本实用新型实施例一结构示意图;
图2为本实用新型实施例二结构示意图。
图中,1、承载部,2、提升部,3、上转盘,4、下转盘,5、限位孔,6、滚动支承体,7、滚动槽,8、顶杆,9、挡片,10、手柄。
具体实施方式
下面以实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一:
一种送料装置,包括料盘,料盘包括承载部1以及与承载部1固定连接的提升部2,承载部1的上部设置有下转盘4,提升部2的下部设置有上转盘3,上转盘3和下转盘4通过两端分别连接于上转盘3中心和下转盘4中心的转轴相互连接;上转盘3和下转盘4之间还设置有均匀分布于上转盘3圆周内侧的若干滚动支承体6,滚动支承体6为滚动球;上转盘3和下转盘4的相对面均设置有与滚动支承体6相配合的滚动槽7。承载部1和提升部2之间还设置有用于阻止承载部1和提升部2相互转动的限位杆,上转盘3的圆周和下转盘4的圆周上,均开有若干可相互配合的限位孔5;限位杆包括一与限位孔5相配合的顶杆8,固定设置于该顶杆8上的挡片9,挡片9上表面固定设置有手柄10。
本实用新型承载部1即为铰盘,在铰盘的一侧中心轴处安装一提环作为提升部2,铰盘和提环之间可自由转动。将限位杆插入限位孔5中,铰盘和提环相对固定,通过提环将铰盘提起,将限位杆拔出,自由转动的铰盘可直接释放金属杆,不需要对铰盘的转动进行补偿。当金属杆完成供料,可再次插入限位杆,将铰盘卸下。
实施例二:
与实施例一的不同之处在于,滚动支承体6为滚柱。
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