[实用新型]一种管状带式输送机中部桁架可拆卸窗式框架装置

说明书

技术领域

本实用新型属于管状带式输送机技术领域，特别是涉及一种管状带式输送机中部桁架可拆卸窗式框架装置。

背景技术

管状带式输送机具有能够空间立体转弯，实现封闭式输送物料，投资成本低等诸多优点，越来越受到重视，得到广泛应用。特别是野外翻山越岭，老厂区改造优势特别明显。

管状带式输送机能立体转弯，是因为中部窗式框架上下均由六组托辊组成，形成圆状，强制将胶带裹成圆形，物料被包裹在圆形胶带内。胶带的沾接、更换；管状带式输送机出现故障意外停机或因其它因素需在中部打开胶带清理物料等问题不能完全避免，要解决此类问题，即将焊接的窗式框架气割开，拆卸托辊，处理完成再设法恢复。这种办法费工又费时，且容易引起桁架变形。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种节约成本，操作简单，保证桁架完整性和强度的管状带式输送机中部桁架可拆卸窗式框架装置。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：一种管状带式输送机中部桁架可拆卸窗式框架装置，包括窗式框架和托辊，窗式框架由适配面呈凸形的左半体窗式框架和适配面呈凹形的右半体窗式框架组成，相适配的左半体窗式框架和右半体窗式框架通过适配面的中间法兰面连接，且其边角部亦通过螺栓与桁架上下弦角钢连接固定，托辊沿水平方向分别由螺栓周向均匀固定于左半体窗式框架和右半体窗式框架内。本实用新型使用于管状带式输送机中部桁架的可拆卸窗式框架，提供了一种简易、快速解决在中部桁架的可拆卸窗式框架中进行换胶带、掏料甚至故障处理等操作的技术方案，通过拆卸连接桁架上下弦角钢与窗式框架的螺栓，以及窗式框架内部的螺栓，取代拆卸托辊和气切窗式框架等操作，更好的保证了桁架的完整性和强度。

作为优选，沿水平方向分别由螺栓周向均匀固定于左半体窗式框架和右半体窗式框架内的托辊数量相同；作为进一步优选，托辊的数目不小于6，且为偶数；作为优化，左半体窗式框架和右半体窗式框架边角部均通过4套螺栓与桁架上下弦角钢连接固定；作为优化，左半体窗式框架和右半体窗式框架通过中间法兰面由4套螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：一旦需要打开中部窗式框架，展开换胶带或掏料或故障处理时，只需要拆卸连接桁架上下弦角钢与窗式框架的螺栓，以及窗式框架内部的螺栓，不再拆卸托辊和气切窗式框架，操作简单，节约成本，保证了桁架的完整性和强度。

附图说明

图1是管状带式机中部的剖面示意图；

图2是本实用新型的左半体窗式框架图；

图3是本实用新型的右半体窗式框架图。

图中标记：桁架上下弦角钢1、窗式框架2、螺栓3、托辊4、螺栓5、法兰面6、左半体窗式框架7、右半体窗式框架8。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

实施例1，如图1、图2和图3中所述，一种管状带式输送机中部桁架可拆卸窗式框架装置，包括窗式框架2和托辊4，窗式框架2由适配面呈凸形的左半体窗式框架7和适配面呈凹形的右半体窗式框架8组成，相适配的左半体窗式框架7和右半体窗式框架8通过适配面的中间法兰面6连接，且其边角部亦通过螺栓5与桁架上下弦角钢1连接固定；托辊4沿水平方向分别由螺栓3周向均匀固定于左半体窗式框架7和右半体窗式框架8内。一种管状带式输送机中部桁架可拆卸窗式框架装置，首先将托辊4安装固定于左半体窗式框架7和右半体窗式框架8内，然后将左半体窗式框架7和右半体窗式框架8通过中间法兰面6连接成可拆卸窗式框架2，最后窗式框架2与桁架上下弦角钢1连接固定，该装置能够空间立体转弯，实现封闭式输送物料，且组装、拆卸等操作简单，节约成本。

实施例2，在实施例1的基础上，作为优选，所述沿水平方向分别由螺栓3周向均匀固定于左半体窗式框架7和右半体窗式框架8内的托辊4数量相同。

实施例3，在实施例2的基础上，作为进一步优选，所述托辊4的数目不小于6，且为偶数，窗式框架2的托辊4形成圆状，强制将胶带裹成圆形，物料被包裹在圆形胶带内，管状带式输送机能够空间立体转弯，实现封闭式输送物料。

实施例4，在实施例1的基础上，作为优化，所述左半体窗式框架7和右半体窗式框架8边角部均通过4套螺栓5与桁架上下弦角钢1连接固定，螺栓5加强左半体窗式框架7、右半体窗式框架8和桁架上下弦角钢的连接，当需要打开中部窗式框架2，展开换胶带、掏料、故障处理时，拆卸4套螺栓5，操作简单，节约成本，保证桁架上下弦角钢1的完整性和强度。