[实用新型]一种用于给水、燃气管道主线开支路的快速连接件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于给水、燃气管道主线开支路的快速连接件。

背景技术

现阶段在聚乙烯给水、燃气管道开支路领域中，没有专用的开支路成品件，尤其在DN315以上规格的管材在开支路过程中，需要在现场将各单体件进行组装，开支路现场环境往往很复杂，组装的各个工序如表面打磨、量尺、对正、焊接等，更重要的现在在开支路安装的方式一般采用刚性连接，没有可伸缩量，造成的结果一是质量得不到可靠保证，二是费工费时，因此在聚乙烯给水、燃气管道开支路过程中急需一种快速连接件。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于给水、燃气管道主线开支路的快速连接件，实现方便快捷的为管道开支路，并避免发生因法兰密封不严导致的漏气现象。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于给水、燃气管道主线开支路的快速连接件，包括聚乙烯法兰、聚乙烯连接管、支路三通、支路法兰、电熔直接，电熔直接两端分别套接聚乙烯连接管，聚乙烯连接管另一端连接聚乙烯法兰；所述的聚乙烯连接管上连接有支路三通，支路三通端部设有支路法兰；所述的电熔直接两端内部设有电阻丝，电阻丝与电熔直接外部的电熔接头连接，电熔直接内部带电阻丝的部分为电熔区，中间无电阻丝的部分为非电熔区。

所述的两个聚乙烯法兰端面用螺栓固定连接有固定板，固定板中间用螺杆连接，螺杆伸出到固定板外。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

简化了工序，缩短了开支路的作业时间。在开支路安装过程中起到伸缩节可调节法兰之间间隙的作用。通过电熔直接实现调节法兰之间间隙；采用聚乙烯材料为主要材料制作形成柔性连接件，因此可保证连接管之间的同心度，通过电熔直接调节法兰之间间隙并加热焊接整体连接件可防止产生因法兰密封不严导致的漏气现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-固定板  2-支路三通  3-电熔直接  4-电熔接头  5-非电熔区  6-电阻丝  7-螺栓  8-螺杆  9-聚乙烯法兰  10-聚乙烯连接管一  11-聚乙烯连接管二  12-限位标示线13-支路法兰。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

见图1，一种用于给水、燃气管道主线开支路的快速连接件，包括聚乙烯法兰9、聚乙烯连接管、支路三通2、支路法兰13、电熔直接3，电熔直接3两端分别套接聚乙烯连接管，聚乙烯连接管另一端连接聚乙烯法兰9；所述的聚乙烯连接管上连接有支路三通2，支路三通2端部设有支路法兰13；所述的电熔直接3两端内部设有电阻丝6，电阻丝6与电熔直接3外部的电熔接头4连接，电熔直接3内部带电阻丝6的部分为电熔区，中间无电阻丝6的部分为非电熔区5。

两个聚乙烯法兰9端面用螺栓7固定连接有固定板1，固定板1中间用螺杆8连接，螺杆8伸出到固定板1外。

具体的施工过程为以下步骤：

1）确定开支路位置后，开始降压，划定警戒区，在警戒区内严禁明火，作业区内严禁使用非防爆型的电机设备及仪器、仪表，如录像机、对讲机等。作业人员穿戴绝缘鞋、绝缘服，开挖工作坑，为断管和焊接作业提供空间保证。

2）利用专业工具开始钻孔、吹球，完全阻断气源（或关闭给水阀门，阻断水源）。

气源（水源）阻断后，用专用工具先切断需开支路点一侧的管材，待整体管材伸缩应力完全消失后，根据支路三通2的固定长度切割掉另一侧管材。

将事先准备好的热熔对接机或电熔焊接机放至在管材切口处，开始在断口两端焊接热熔法兰（切口处为PE实壁管材）或电熔法兰（切口处为PE钢丝复合管材），即切口法兰。

法兰焊接完毕后，卸下固定板1和螺杆8，将本实用新型放置在对接处，并确认在两侧管材的同一轴线上，紧固法兰螺栓，注意，在紧固螺栓时，两侧法兰螺栓要对应同时紧固。

两侧法兰紧固完毕后，根据限位标示线12，确认聚乙烯连接管一10和聚乙烯连接管二11拉伸长度符合规定后，将电熔直接3带电阻丝6部分用收紧带收紧，电熔接头4通电，给电阻丝6加热，按规范电熔连接。电熔焊接完全冷却后，将阻气球拿出，钻孔密封，检查连接处的密封性，然后将支路管材与支路法兰13连接，再次检查连接处的密封，完成管道主线开支路。

本实用新型简化了工序，缩短了开支路的作业时间。在开支路安装过程中起到伸缩节可调节法兰之间间隙的作用。通过电熔直接实现调节法兰之间间隙；采用聚乙烯材料为主要材料制作形成柔性连接件，因此可保证连接管之间的同心度，通过电熔直接调节法兰之间间隙并加热焊接整体连接件可防止产生因法兰密封不严导致的漏气现象。