[实用新型]一种纸塑包装快速烫刀系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纸塑包装快速烫刀系统。

背景技术

纸塑包装快速烫刀系统用于对加工包装产品的包装纸塑的接头处进行加热烫接，现有的纸塑包装快速烫刀系统用加热板对纸塑加热，加热板加热需要通电较长的时间，其温度才能满足要求，因此加热板要始终处于加热状态，因此用电量较大，能耗较高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种低耗能的纸塑包装快速烫刀系统，解决现有技术中用电量大、能耗高的技术缺陷。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种纸塑包装快速烫刀系统，包括

支架，所述的支架上设置用于支撑纸塑的支撑板，所述的支撑板上开有割断槽；

烫刀架，所述的烫刀架设置在支架上且可相对支架上下移动，并且所述的烫刀架位于割断槽的正上方；

压膜条，所述的压膜条设置在支撑板上并可在支撑板上纵向移动，所述的压膜条分别位于割断槽的两侧；

加热丝，所述的加热丝设置在烫刀架的底端。

本实用新型采用加热丝对纸塑进行加热，由于加热丝可以瞬间加热，即通电瞬间温度即可以达到所需的范围，不用对加热丝持续的通电，加热丝通电的时间短，电能的消耗就少，同时不需要对纸塑进行烫接时，可以对加热丝断电，电热丝消耗的电能进一步的减少，从而整体降低能耗；在支撑板上设置割断槽，对于手动割断纸塑中刀具的运动起到导向的作用，使纸塑切割的边沿较好，压膜条对要切割的纸塑进行固定，防止由于纸塑的活动而使纸塑起皱，从而导致图案对接达不到理想的效果。

作为本实用新型的进一步改进，所述的支架上设置两个烫刀升降气缸，所述的烫刀升降气缸的活塞分别连接烫刀架的两端。

通过控制烫刀升降气缸活塞的伸缩使烫刀架上下移动，不仅控制简单，价格低廉，而且作为标准件，气缸比较容易获得。

作为本实用新型的进一步改进，所述的支撑架由固定在支架上的固定架和可在支架上水平进退的滑板构成，所述的固定架和滑板对接处形成割断槽。

设置滑板，可以实现纸塑的自动对接，在对纸塑进行割断并且滑板向后退一定的距离后后，只需在烫接前控制滑板前进的距离与前面滑板后退的距离相等，即可以实现图案的准确对接，不仅简少了图案的对接时间，提高图案对接精度，而且减少人工成本。

作为本实用新型的进一步改进，还包括预紧压块；

所述的烫刀架上设置有预紧压块固定座，所述的预紧压块固定座上开有纵向通孔，通孔内设置伸缩杆，伸缩杆上套有压簧，且伸缩杆的顶部设置螺母，底部设置预紧压块。

在纸塑烫接前，对烫接的纸塑边沿处进行固定，更进一步的提高图案对接精度，由于设置压簧，所以预紧压块首先接触纸塑，对纸塑进行预紧，随着烫刀架向下移动，压簧长度收缩，直至加热丝接触纸塑，对纸塑进行烫接，烫接完成后，烫刀架向上移动，压簧恢复原来的长度，使预紧压块的位置低于加热丝。

作为本实用新型的进一步改进，所述的支架上水平的设置两个以上的滑板移动气缸，所述的滑板移动气缸的活塞连接滑板，所述的支架上滑板所在的一侧设置行程限位装置，所述的行程限位装置与滑板位于同一水平面上。

用滑板移动气缸控制滑板的前进与后退，并且行程限位装置对滑板的后退进行限位，防止滑板后退的过多。

作为本实用新型的进一步改进，所述的支架上竖直的设置有两对以上的压膜条驱动气缸，所述的压膜条驱动气缸的活塞连接压膜条。

用压膜条驱动气缸控制压膜条在竖直方向上向上移动，在一张纸塑烫接完后，方便另一张纸塑穿过压膜条，再通过压膜条驱动气缸控制压膜条向下移动压紧纸塑。

作为本实用新型的进一步改进，所述的固定架和滑板的同一端均设置挡纸板。

设置挡纸板，保证纸塑的一边始终是对齐的，因此只需考虑左右方向上纸塑的对接即可，简化了对接的程序，从而提供整体烫接的工作效率。

作为本实用新型的进一步改进，所述的支架包括上支架和可在上支架上水平移动的下支架，所述的支撑板、滑板移动气缸、压膜条驱动气缸均设置在下支架的右端，所述的烫刀架设置在下支架上；

所述的下支架的左端设置前后两根导轨，上支架的左端对应的设置两个导槽，所述的导轨设置在导槽内；

所述的下支架的左端设置进退气缸，所述的进退气缸的活塞连接上支架，进退气缸活塞的伸缩带动上支架在下支架上沿水平方向往复运动。

进退气缸驱动上支架在下支架上移动，不对纸塑进行烫接时，可以讲整个烫刀架移动到下支架的左端，减小本实用新型占用的空间。