[实用新型]一种道岔尖轨检验平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及轨道检测技术领域，尤其是涉及一种道岔尖轨检验平台。

背景技术

道岔的尖轨加工过后，需要对其进行密贴、直线度、平面度、跟端支距、跟端扭转等参数进行检测，防止不合格的产品用在轨道的道岔上。

目前，这些关键尺寸一般只能组装后进行检验，在轨道线上进行检验的检验效率以及检验精度低。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种检验效率高的道岔尖轨检验平台。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种道岔尖轨检验平台，包括平台，所述平台上设有用于定位基准轨的挡块，所述平台上在挡块一侧设有用于固定基准轨的压紧机构，所述平台上在挡块另一侧设有用于支撑尖轨的支撑板。

进一步的，所述压紧机构包括螺柱、压条、压紧螺母以及螺栓，所述螺柱和螺栓均设在平台上，螺柱位于基准轨和螺栓之间，压条和压紧螺母设在螺柱上部，所述压条一端在基准轨上，压条另一端在螺栓上。

所述支撑板为可在平台上滑动的滑动板。

所述螺柱为双头螺柱，所述平台上设有T型槽，双头螺柱底端与T型槽内的T头螺母相配合。

所述平台上设有螺纹套筒，所述螺栓下端与螺纹套筒螺纹配合。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：在平台上对尖轨进行检验，检验操作简单，检验效率高，工人劳动强度小，保证了出厂产品的质量；利用标准的基本轨作为检验基准，检验精度高，避免不合格的产品出厂，减少了后续的工作量。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型尖轨检验平台结构示意图。

图中：1.平台、2.滑动板、3.挡块、4.尖轨、5.基准轨、6.双头螺柱、7.压紧螺母、8.压条、9.螺栓、10.螺纹套筒、11.T头螺母。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，该道岔尖轨检验平台，包括铸铁的平台1，平台1的平面度应达到0.3mm，保证检验的精度。

在平台1上设有凹槽，挡块3的底端设在凹槽内，通过挡块3对基准轨5进行定位。基准轨5可为将基本轨两侧面分别铣去1/4或1/3的轨件，基本轨可为50Kg/m或60Kg/m的钢轨。

在平台1上在挡块3一侧设有用于压紧固定基准轨的压紧机构，在平台1上在挡块3另一侧设有用于支撑待检验的尖轨4的支撑板。

压紧机构包括双头螺柱6、压条8、压紧螺母7以及螺栓9，双头螺柱6和螺栓9均设在平台1上，双头螺柱6位于基准轨5和螺栓9之间；在平台1上平行与基准轨设有T型槽，T型槽内设有可沿T型槽长度方向滑动的T头螺母11，双头螺柱6底端与T型槽内的T头螺母11相配合，双头螺柱6顶端设有压条8和压紧螺母7；压条8套在双头螺柱顶端，之后通过压紧螺母压紧，压条8一端压在基准轨上，压条8另一端压在螺栓上。

平台1上设有螺纹套筒10，螺栓9下端与螺纹套筒10螺纹配合。通过调节螺栓高度，实现对不同规格的基准轨进行压紧，适用范围广。

螺栓和基准轨的高度相同，压条两端对称压紧，受力平衡，基准轨在平台上固定可靠。

压紧机构另一种实施例为，该机构包括螺栓、压条，以及设在螺栓上部的两个螺母，螺栓下部固定在平台上，压条一端套在螺栓上位于两个螺母之间，压条另一端压在基准轨上。

支撑板为可在平台1上滑动的滑动板2，滑动板2置于尖轨下方，用于配合不同的尖轨检验。

检验时，通过挡块和压紧机构将基准轨固定在平台上，再将待检验的尖轨放置在滑动板上，使尖轨与基准轨配合在一起，检验尖轨相对基准轨之间的密贴、直线度、平面度等参数，检验操作简单，检验效率高，检验精度高，避免不合格的产品出厂，减少了后续的工作量。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。