[实用新型]高压共箱封闭母线系统的泄压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高压共箱封闭母线系统，具体的说是一种高压共箱封闭母线系统的泄压装置。

背景技术

目前市场上高压共箱封闭母线系统运用广泛，但在使用过程中存在安全隐患，当高压共箱封闭母线内发生故障时，产生的高温高压气体，极易造成事故，影响生产，该问题日益突出，急需一种安全性更好，更可靠的高压共箱封闭母线系统。

实用新型内容

针对上述同类技术不足，本实用新型目的是提供一种高压共箱封闭母线系统的泄压装置，使用本高压共箱封闭母线系统的泄压装置，当高压共箱封闭母线内发生故障时，高压共箱内产生的高温高压气体快速排出，泄压，保护高压共箱内的零部件，避免发生更大的生产事故。

为了解决上述的技术问题，本实用新型设计了一种高压共箱封闭母线系统的泄压装置，包括高压共箱，高压共箱上端面设有泄压出口，泄压出口下端面设置在高压共箱上端面且相互连通，泄压出口上端面出口边沿处设有安装法兰，安装法兰上设有穿孔，泄压出口上端面对应设有泄压盖板，泄压盖板边沿处也设有与安装法兰相配合的第二穿孔，泄压盖板通过六角头螺杆带孔螺栓与泄压出口连接，六角头螺杆带孔螺栓由上向下依次穿过泄压盖板的第二穿孔和泄压出口上的穿孔，六角头螺杆带孔螺栓下端依次套设有压簧和螺母，且压簧和螺母均位于安装法兰上的穿孔下端。

采用了上述的技术方案，设计科学合理，造价低，使用简单、当高压共箱封闭母线内发生故障时，高压共箱内产生的高温高压气体快速排出，泄压，保护高压共箱内的零部件，避免发生更大的生产事故。

本实用新型的进一步限定技术方案是：

前述的高压共箱封闭母线系统的泄压装置，泄压盖板和泄压出口之间还设有密封条；使用密封条，使高压共箱封闭性能更好，更可靠。

前述的高压共箱封闭母线系统的泄压装置，泄压出口设置为圆柱形；采用圆柱形结构，使泄压盖板受力更均匀，更稳定。

前述的高压共箱封闭母线系统的泄压装置，泄压盖板边沿处还设有向下弯曲的气流导向角；采用向下弯曲的气流导向角不经可以增加泄压盖板的强度，而且还可以起到气流导向作用，让气流向下流动，防止高温高压的气体直接冲击四周的其他设备。

前述的高压共箱封闭母线系统的泄压装置，六角头螺杆带孔螺栓上位于螺母下端还设有开口销；使用开口销，防止长时间使用后螺母在六角头螺杆上移动或脱落，导致不能正常工作。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型设计科学合理，造价低，使用简单、方便，当高压共箱封闭母线内发生故障时，高压共箱内产生的高温高压气体快速排出，泄压，保护高压共箱内的零部件，避免发生更大的生产事故，而且结构简单，维护方便，投入成本低，通过压簧使泄压盖板密封泄压出口，方法简单，可靠，不需要维护，泄压盖板和泄压出口之间还设有密封条，使高压共箱封闭性能更好，更可靠。

附图说明

图1为本实用新型泄压时的结构示意图；

图2为本实用新型封闭时的结构示意图；

图3为图2中A的放大示意图

其中：1-泄压盖板，2-泄压出口，3-六角头螺杆带孔螺栓，4-压簧，5-螺母，6-高压共箱，7-密封条，8-安装法兰，9-穿孔，9’-第二穿孔，10-气流导向角，11-开口销。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：

实施例1

如附图所示：本实施例提供了一种高压共箱封闭母线系统的泄压装置，包括高压共箱6，高压共箱6上端面设有泄压出口2，泄压出口2下端面设置在高压共箱6上端面且相互连通，泄压出口2上端面出口边沿处设有安装法兰8，安装法兰8上设有穿孔9，泄压出口2上端面对应设有泄压盖板1，泄压盖板1边沿处也设有与安装法兰8相配合的第二穿孔9’，泄压盖板1通过六角头螺杆带孔螺栓3与泄压出口2连接，六角头螺杆带孔螺栓3由上向下依次穿过泄压盖板1的第二穿孔9’和泄压出口2上的穿孔9，六角头螺杆带孔螺栓3下端依次套设有压簧4和螺母5，且压簧4和螺母5均位于安装法兰8上的穿孔9下端；泄压盖板1和泄压出口2之间还设有密封条7；泄压出口2设置为圆柱形；泄压盖板1边沿处还设有向下弯曲的气流导向角10；六角头螺杆带孔螺栓3上位于螺母5下端还设有开口销11。

本实施例的工作过程为：当高压共箱6内发生故障，产生高温高压的气体时，气体推开泄压盖板1，压簧4被压缩变形，当高温高压的气体排出后，由于受压簧4的作用下，泄压盖板1再次密封泄压出口2。