[实用新型]一种亚麻纺纱用新型粗纱管和吊锭组合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装置，尤其是一种亚麻纺纱用新型粗纱管和吊锭组合装置，它属于纺织机械领域。

背景技术

目前国内亚麻纺纱使用的粗纱管是通过粗纱管拉钩再悬挂在吊锭上，参见图1，为常规的粗纱管和吊锭的结构，常规吊锭的底部是个塑料圈结构，本身不能展开和钩住粗纱管，粗纱管需要配合粗纱管拉钩一起使用，在使用过程中，使用者进行更换粗纱管较麻烦，工作效率低，且需额外配备一个粗纱管拉钩，不仅增加了成本，且给人们带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，挂钩可直接挂住和脱开粗纱管，更换粗纱管的动作方便，管芯通孔内设置的台阶可实现粗纱管在吊锭的挂钩上直接的挂上或取下，工作效率高，成本低的亚麻纺纱用新型粗纱管和吊锭组合装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该一种亚麻纺纱用新型粗纱管和吊锭组合装置，包括吊锭本体和粗纱管本体，所述吊锭本体和粗纱管本体接触，所述吊锭本体包括吊锭螺杆、吊锭盖和吊锭主体，所述吊锭螺杆与吊锭主体连接，所述粗纱管本体包括管芯、上纱管和下纱管，所述管芯的两端分别与上纱管和下纱管连接，所述管芯内开有通孔，该通孔贯穿上纱管和下纱管，其特征在于：所述吊锭本体还包括推杆、滑柱、锥套和挂钩，所述吊锭主体内设置有推杆，所述滑柱与吊锭主体连接，所述锥套与滑柱活动套接，该锥套包括锥套上口部和锥套下口部，所述挂钩通过销钉连接于滑柱的下部，所述粗纱管本体还包括台阶，所述管芯的通孔内壁上设置有台阶，该台阶的上口部呈喇叭状，台阶的下口部为平面；挂钩可直接挂住和脱开粗纱管，使更换粗纱管的动作变得很简单，不需要配备粗纱管拉钩，管芯通孔内设置的台阶，实现粗纱管在吊锭的挂钩上直接的挂上或取下，台阶的口部加工成喇叭状，以便粗纱管更容易挂在吊锭上，台阶的底部加工成平面，以便挂钩牢固挂住，满足人们的使用需求。

作为优选，本实用新型所述上纱管的一面圆心处与管芯连接，该上纱管的另一面圆心处设有圆柱状凸起，所述下纱管的一面圆心处与管芯连接，该下纱管的另一面圆心处开有圆柱状凹槽；凸起和凹槽便于粗纱管的上下叠加，方便稳定。

作为优选，本实用新型所述上纱管上设置有凸起，所述下纱管上开有凹槽，所述凸起和凹槽均与通孔连通，所述凸起和凹槽的大小形状相匹配。

作为优选，本实用新型所述的锥套上口部的直径大于30mm，所述锥套下口部的直径小于30mm。

作为优选，本实用新型所述挂钩打开的最大宽度尺寸为30-36mm，所述挂钩闭合的最大宽度尺寸小于30mm；合适的尺寸范围，满足实际的使用，尺寸太大或者太小使得使用过程中的不合理，给使用造成不便。

作为优选，本实用新型所述锥套和吊锭螺杆均采用不锈钢材质制成，所述吊锭盖、管芯、上纱管和下纱管均采用塑料材质制成。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、结构设计合理，挂钩可以直接挂住和脱开粗纱管，使更换粗纱管的动作变得很简单；2、不需要配备粗纱管拉钩，节省了成本；3、管芯通孔内设置的台阶，实现粗纱管在吊锭的挂钩上直接的挂上或取下；4、台阶的口部加工成喇叭状，以便粗纱管更容易挂在吊锭上，台阶的底部加工成平面，以便挂钩牢固挂住；5、更换粗纱管更加的简单方便，提高工作效率，降低成本，满足人们的使用需求。

附图说明

图1是现有的组合结构示意图。

图2为现有粗纱管的拉钩结构示意图。

图3是本实用新型实施例中粗纱管本体和吊锭本体钩住的结构示意图。

图4是本实用新型实施例中粗纱管本体和吊锭本体脱钩的结构示意图。

图5是本实用新型实施例中吊锭本体闭合的结构示意图。

图6为本实用新型实施例中吊锭本体打开的结构示意图。

图7为本实用新型实施例中粗纱管本体的结构示意图。

图中：吊锭本体Ⅰ，粗纱管本体Ⅱ，吊锭螺杆11，吊锭盖12，吊锭主体13，推杆14，滑柱15，锥套16，挂钩17，锥套上口部161，锥套下口部162，锥套上口部161的直径D1，锥套下口部162的直径D2，打开的最大宽度B1，闭合的最大宽度B2，位置A，位置B，管芯21，上纱管22，下纱管23，通孔24，凸起25，凹槽26，台阶27，口部271，底部272。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。