[实用新型]一种可任选码垛尺寸的分砖装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砌块砖生产设备，具体是指一种可任选码垛尺寸的分砖装置。

背景技术

传统砌块（以下简称砖）在养护完成后，一般由子车将其从养护窑中叉出来，再由母车载着子车行至设置于子车轨道上的降板传送机上，再由降板传送机将子车上带有砖的托板承接下来，并依次送至码垛机下方，最后再由码垛机的码夹装置将砖抓起进行码垛。码垛中根据实际需要以及空间局限，砌块每层堆垛砌块的总尺寸规格经常会发生变化，由此生产中在码夹装置抓砖码垛前，会通过抱夹机构将砖分成预码的尺寸规格，提供码垛机的抱夹空间再进行码垛。

所述抱夹机构采用抱夹方式强行夹持，夹持过程中容易出现中间拱出问题，对砖造成一定程度破坏，故而该种方式一般只适用于强度较高的砖的分砖操作，对强度低的砖易造成破坏，并且对异形砖也无法实现抱夹分砖；另外现有抱夹机构由于自身结构局限，分砖尺寸相对固定，无法任意选择。另外现有带抱夹机构的分砖装置还存在结构复杂、运行不稳定问题。

有鉴于此，本发明人针对现有分砖装置进行深入研究，发明一种可任选码垛尺寸的分砖装置，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可任选码垛尺寸的分砖装置，能够实现码垛尺寸任意选择，适用于各种砖完好无损的分砖操作，具有结构简洁、操作简单、灵活可靠等特点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种可任选码垛尺寸的分砖装置，架设在板砖输送机上，包括主机架、辅机架、推板及分砖台板；所述主机架以所述板砖输送机的输送方向为从后至前方向，所述推板通过推板架以可沿前后方向来回移动方式连设在所述主机架上，该主机架上设有带动所述推板架来回移动的推板传动机构，推板架上设有带动所述推板活动上扬的推板调节机构；所述辅机架设在所述主机架的前方并且承接所述板砖输送机的输出端，所述分砖台板以可沿前后方向来回移动方式架设在所述辅机架上，所述辅机架上设有带动所述分砖台板来回移动实现分砖的分砖传动机构。

所述推板调节机构包括气缸、铰接杆和活动轴；所述活动轴沿垂直前后方向延伸、可旋转地组装在所述推板架上，所述推板通过直角臂连设在所述活动轴下方的靠前方位置，所述铰接杆的下端部连设在所述活动轴上，上端部与所述气缸的活塞杆相互活动铰接。

所述推板传动机构主要包括第一电机和转轴，该第一电机的输出轴和所述转轴间通过链轮配合链条相互传动链接；所述主机架上设有机架链轮，该机架链轮和所述转轴上的链轮间通过机架链条传动链接，所述推板架连设在该机架链条上。

所述主机架的左右两侧分别设有一沿前后方向延伸的第一滑轨，所述推板架的两侧分别设有可沿所述第一滑轨来回滑动的滑轮。

所述分砖传动机构包括第二电机、偏心杆和连杆，所述第二电机安装在所述辅机架上，该第二电机的输出轴通过偏心杆与所述连杆的一端部活动铰接，该连杆的另一端部活动铰接在所述分砖台板底部的耳片上。

所述辅机架的左右两侧分别设有一沿前后方向延伸的第二滑轨，所述分砖台板的底部设有活动套设在所述第二滑轨的滑套。

所述辅机架上对应所述分砖台板的后端设有一与所述板砖输送机的输出端相承接的过渡板。

所述过渡板与所述分砖台板间设有由若干条滚轴平铺构成的滚轴面。

所述辅机架的前端部设有感应分砖到位的第一感应机构。

所述主机架上设有检测所述推板前移到位再后退的第二感应机构。

采用上述方案后，本新型相对于现有技术的有益效果在于：推板初始状态呈靠后端且上扬状态。工作时，带砖的板于板砖输送机上从后往前输送，当最前一板砖输送至前端部位置时，由推板调节机构调节推板下摆并位于最前一板砖的后侧，之后由推板传动机构带动推板往前推动，从而将板砖输送机上的最前一板砖推至分砖台板上；之后推板上扬往后移动，同理继续前推动下一板砖，直至分砖台板上具有预码尺寸的若干排砖；最后由分砖传动机构带动分砖台板往前略微移动，使已在分砖台板上的砖按所设定的规格尺寸与后面的砖分开一定距离，以此实现码垛机的抱夹空间进行码垛。

本案通过推板和分砖台板的配合作用，砖制品码成任意尺寸的规格均可实现，而且采用类似运载方式分砖，适用于各种砖，特别是低强度、异型砖，均能够进行完好无损的分砖操作，分砖装置整体具有结构简洁、操作简单、灵活可靠等特点。

附图说明

图1是本案分砖装置的立体图；

图2是本案分砖装置的侧视图；

图3是本案分砖装置辅机架及分砖传动机构的示意图。

标号说明