[实用新型]一种微气泡发生装置

说明书

技术领域

本实用新型属于城市生活污水处理中曝气曝氧技术领域，具体来说，涉及一种微气泡发生装置。

背景技术

为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求，常常对其进行净化。污水处理过程中有一环节为曝气供氧，旨在提高污水中氧含量，让污水进行有氧呼吸，将有机物分解成无机物，去除污染物。由于液体中气泡的直径越小，气、液的接触面积就越大，气、液两相之间物质交换的程度就越充分，气、液两相的反应速度就越快，处理效果就越佳。

在现有污水曝气技术中，主要是采用传统鼓风机结合曝气器进行供氧。该曝气工艺存在效率低，能耗大等缺点。中国专利(CN200420080139.3)就公开了这样一种污水处理曝气鼓风机，其机壳上有进风口和出风口，机壳内装有叶轮，并有转动轴，转动轴与电机及传动机构相联接，机壳为剖分式铆焊筒体，筒体内装有一级以上的叶轮，各级叶轮间装有回流器和扩压器。此外，个别地方采用螺旋曝气装置。螺旋曝气装置的结构简单，曝气产生的气泡较小，气液混合比较均匀。螺旋曝气装置特别适用于我国城市生活污水的曝气供氧工艺，能够迅速有效的提高曝气率。但在综合性能研究中，其企业混输机理，气泡大小，上浮速率等主要参数的影响机理等相关理论研究还不成熟，效率更低。因此，如何对污水进行节能曝气一直是污水处理的行业性课题。

发明内容

为解决上述技术问题，使溶氧充分并提高曝氧效率，本实用新型提供了一种微气泡发生装置。

本实用新型所述的微气泡发生装置，包括螺旋曝气装置1、传动装置2、动力装置3三部分依次连接而成；所述螺旋曝气装置1包含可拆卸法兰4、泵主轴5、螺纹定子6、泵体外壳7、螺纹转子8、测压口9、进气孔10、进液口11、出液口13；所述可拆卸法兰4位于螺旋曝气装置1左端；所述泵主轴5贯穿螺旋曝气装置1中央，与螺纹转子8通过双键连接并用锁紧螺母固定；所述螺纹定子6固定在泵体外壳7上，螺纹定子6和螺纹转子8通过螺纹配合；所述进液口11位于螺纹定子6右侧，直通螺纹定子6和螺纹转子8之间的空隙；所述进气孔10位于进液口11侧旁；所述出液口13位于螺纹定子6左侧；所述测压口9位于进液口11和出液口13之间；所述传动装置2为联轴器，联轴器与泵主轴5连接；所述动力装置3为电机，其与联轴器连接；所述泵主轴5、螺纹定子6、泵体外壳7、螺纹转子8间的装配为可拆卸式设计。

本实用新型所述的微气泡发生装置，所述螺纹定子6和螺纹转子8的螺纹形状和尺寸相同但旋向相反，且均连接压力传感器。

本实用新型所述的微气泡发生装置，所述螺纹定子6和螺纹转子8的螺纹配合方式为半圆形牙型或等边三角形牙型。

本实用新型所述的微气泡发生装置，所述螺纹转子8内侧面开有键槽，可由多段组合成螺纹转子组12，段与段之间由双键配合于泵主轴5之上。

本实用新型所述的微气泡发生装置，所述螺纹转子8段与段之间的螺纹不同，为半圆形牙型和等边三角形牙型交替。

本实用新型所述的微气泡发生装置，所述螺旋曝气装置1和传动装置2间有密封阻隔液。

本实用新型所述的微气泡发生装置，所述进气孔10和进液口11均带有调节流量的阀门。

工作原理：微气泡发生装置的螺旋曝气段为带有同样螺纹的定子转子组成，由于定子转子相反的螺纹旋向，二者彼此配合的流道内部，压力较低的液体受到配合产生的压力作用，流向压力较高的一侧。曝气段的污水在定子转子的相互作用下，产生轴向泵送压强，从而产生负压。污水在容器中，由于曝气阶段在进气口关闭时产生泵送压力，污水经由螺旋曝气段进行循环泵送，随着螺旋段的泵送产生负压，打开进气口，此时气体由进气口进入。气体与液体由进气口混合，在流道内产生三维湍流并伴随二次流或者回流现象。在流道内混合后，由循环管路再次进入容器底部，让微气泡在容器内部逐渐上浮。如此循环，达到曝气泵氧效果。通过将半圆与三角螺纹进行拆分组合，可以调整综合流量与扬程。

与现有技术相比，本实用新型所述的微气泡发生装置具有如下优点：在用于污水处理的曝气供氧时，污水由曝气泵提供循环动力，循环稳定后，缓慢调节进气阀门开度，以达到自动吸气供氧的功用；采用齿形螺纹组合的定子转子结构，满足了大流量高扬程的性能指标，从而使曝气供养效率得到了提升。

附图说明

图1：微气泡发生装置示意图；

图2：螺纹定子示意图；

图3：螺纹转子示意图；