[实用新型]带单体烟吸除功能的新型纺丝丝室

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化纤生产设备，尤其是一种带单体烟吸除功能的新型纺丝丝室。

背景技术

丝室是细旦纤维生产的重要设备，在丝室中初生纤维可得到侧吹风冷却成型、在油嘴上上油冷却等；现有的丝室上铰接有门，丝室内上部的位置设有纺丝箱，纺丝时产生的单体烟容易在纺丝箱体上冷却结晶，影响卫生，中国专利2009203086329就谈及该问题，因此需要改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种可以吸除纺丝时产生的单体烟的带单体烟吸除功能的新型纺丝丝室。

本实用新型所设计的带单体烟吸除功能的新型纺丝丝室，包括并排设置的一排丝室，在每个丝室的顶部设有抽风罩，所述丝室上的抽风罩都与一根抽风管相连接，在抽风管上设有抽气泵，在抽风管的端部与一个净化装置，所述净化装置位于那排丝室的侧面。

这种新型纺丝丝室，在抽气泵的作用下，生产时产生的单体烟可以被吸入抽风罩，并经过抽风管后被净化装置集中处理，这样在纺丝箱体上单体烟就不会冷却结晶，确保卫生；由于丝室成排设置，净化装置位于那排丝室的侧面，这样的布局在车间内较为紧凑，易于维护。

上述方案的进一步改进还可以是下面这样的：

所述净化装置由水罐、混合管、喷淋装置和循环管构成，所述抽风管端部与混合管相连接，所述喷淋装置位于混合管顶部，所述混合管底部与水罐相连接，并且混合管高度大于水罐高度的两倍，所述循环管底部连接水罐、顶部连接喷淋装置，在循环管上设有循环泵；所述水罐顶部设有排气口，在水罐上部设有溢流口，在水罐下部设有进水管，在进水管上设有进水阀。这样的方案，从抽风管抽出的含有单体烟的气体进入混合管中，被喷淋装置喷出的水进行洗涤，气体被洗干净后从排气口排出，水罐中的水在循环泵的作用下被反复抽到喷淋装置处作喷淋水用；使用一段时间后，可以打开进水阀，进水管不断地进水，原本在水罐的脏水可以在溢流口中溢出，实现喷淋水的更新。混合管的高度可以设的相对高一些，一般在米以上，可与丝室等高，混合管的高度越大净化效果更好。

所述丝室内上部的位置设有侧吹风整流板，所述丝室上铰接有门，所述的门与侧吹风整流板相对应的区域设有百叶窗，所述百叶窗的叶片呈水平设置；所述的门位于百叶窗下方的区域为金属网；这样的方案门与侧吹风整流板相对应的区域设有百叶窗，百叶窗的叶片呈水平设置且有间隔，从侧吹风空调吹出的冷却风对纤维进行冷却后从叶片间的间隙处排出，一方面阻力较小，另一方面，冷却风在纤维高速往下运动的过程中容易被带向下带歪，水平设置的叶片在一定程度上可起到整流效果，减少这种带歪的现象，因为从水平叶片之间吹出的风的运动轨迹是水平的，这样可确保了侧吹风的冷却效果，另外金属网在起到防护作用的同时又易于散热。

所述百叶窗的叶片的内侧间隔设有呈弧形的缺口；这样百叶窗的叶片可以更深入丝室内部，初生纤维可以从缺口处经过，由于叶片更接近冷却水，叶片的整流效果更好。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例2丝室的结构示意图；

图3是实施例3百叶窗叶片的示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例所描述的带单体烟吸除功能的新型纺丝丝室，包括并排设置的一排丝室1，在每个丝室1的顶部设有抽风罩2，所述丝室1上的抽风罩2都与一根抽风管3相连接，在抽风管3上设有抽气泵4，在抽风管3的端部与一个净化装置5，所述净化装置5位于那排丝室1的侧面。其中，所述净化装置5由水罐51、混合管52、喷淋装置53和循环管54构成，所述抽风管3端部与混合管52相连接，所述喷淋装置53位于混合管52顶部，所述混合管52底部与水罐51相连接，并且混合管52高度大于水罐51高度的两倍，所述循环管54底部连接水罐51、顶部连接喷淋装置53，在循环管54上设有循环泵55；所述水罐51顶部设有排气口56，在水罐51上部设有溢流口57，在水罐51下部设有进水管58，在进水管58上设有进水阀59。

实施例2：

如图2所示，本实施例所描述的带单体烟吸除功能的新型纺丝丝室，与实施例1不同的是：所述丝室1内上部的位置设有侧吹风整流板6，所述丝室1上铰接有门7，所述的门7与侧吹风整流板6相对应的区域设有百叶窗8，所述百叶窗8的叶片呈水平设置；所述的门7位于百叶窗8下方的区域为金属网9。

实施例3：