[实用新型]一种刀夹可径向伸缩的孔用后端面铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刀夹可径向伸缩的孔用后端面铣刀，属于铣床配件技术领域。

背景技术

目前，传统镗削加工孔后端面的方法，是使用高速钢刀条横装至镗刀杆内，刮削加工孔的后端面。除加工效率低外，受刀杆直径限制，刀杆刚性差，刮削较大直径端面时，刀具“让刀”现象明显。刮削出的后端面容易出现“挖心“现象，平面度很差。通常靠操作者凭经验刃磨高速钢刀条，使其出现正偏角保证端面的平面度。另外受工件后端面坯料状态限制，如后端面为焊接件，有热熔焊区域，局部硬化，或该孔为半瓦结构需要断续加工时，当尺寸要求很精，且平面度要求较高，采用此方法加工很难保证使用要求。

发明内容

为了克服上述技术上的不足，本实用新型提供了一种刀夹可径向伸缩的孔用后端面铣刀，该一种刀夹可径向伸缩的孔用后端面铣刀能有效杜绝高速钢刀条反拉镗削孔后端面后产生的 “挖心“现象，平面度精度和尺寸较高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：刀柄的前侧设有铣刀头，铣刀头的径向分别均布设有数个刀夹导槽，刀夹导槽内两侧设有导向销，导向销由导向销紧固螺钉固定在铣刀头上，刀夹导槽内安有刀夹，刀夹两侧分别设有与导向销相配合的凹槽，刀夹后侧端面径向设有螺纹，该螺纹与螺旋体的端面螺纹相啮合，刀夹上端安有刀片，刀片由刀片锁紧螺钉紧固在刀夹上；铣刀头后侧设有螺旋体，螺旋体端面设有端面螺纹，螺旋体中心位置设有内六角凹槽，螺旋体后端安有压盖，压盖由压盖锁紧螺钉紧固在铣刀头的侧端。

本实用新型的有益效果是：由于采用机夹可转位刀片作为切削用刀，刀具磨损后，刀片不需手工刃磨，更换、调整方便。刀夹体采用端面螺纹实现刀夹的径向伸缩，具有较高的可靠性。可实现对焊后热熔焊区造成工件材质不均，以及半瓦结构的断续切削等恶劣加工环境的加工，提高了工件的加工质量和生产效率，本装置结构简单实用,各部件加工简单,体积小重量轻，实用效果良好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种刀夹可径向伸缩的孔用后端面铣刀前视结构爆炸图。

图2是本实用新型一种刀夹可径向伸缩的孔用后端面铣刀后视结构爆炸图。

图3是本实用新型一种刀夹可径向伸缩的孔用后端面铣刀刀夹伸出结构图。

图中标号：

1、刀柄，2、刀夹，3、刀片，4、刀片锁紧螺钉，5、端面螺纹，6、 导向销锁紧螺钉，7、导向销，8、内六角凹槽，9、螺旋体，10、压盖，11、压盖锁紧螺钉。

具体实施方式

如图1-图2所示，一种刀夹可径向伸缩的孔用后端面铣刀包括刀柄和铣刀头，刀柄1的前侧设有铣刀头，铣刀头的径向分别均布设有数个刀夹导槽，刀夹导槽内两侧设有导向销7，导向销7由导向销紧固螺钉6固定在铣刀头上，刀夹导槽内安有刀夹2，刀夹2两侧分别设有与导向销7相配合的凹槽，刀夹2后侧端面径向设有螺纹，该螺纹与螺旋体9的端面螺纹5相啮合，刀夹2上端安有刀片3，刀片3由刀片锁紧螺钉4紧固在刀夹2上；铣刀头后侧设有螺旋体9，螺旋体9端面设有端面螺纹5，螺旋体9中心位置设有内六角凹槽8，螺旋体9后端安有压盖10，压盖10由压盖锁紧螺钉11紧固在铣刀头的侧端。

使用时，首先按工件的尺寸要求镗削工件的内孔，使用本铣刀具之前，将六角扳手插入螺旋体9后端的内六角凹槽8内，转动螺旋体9，将铣刀具的刀夹2调整成收缩状态，使刀夹2穿过预先加工完成的内孔，在刀夹2收缩状态下铣削该孔后端面。当被加工面超出刀具收缩状态的加工范围时，将刀具移至孔心，使加工程序暂停，转动螺旋体9，将铣刀头调整成刀夹伸出状态，继续铣削加工孔的后端面，达到图纸尺寸要求。完成后端面铣削后，刀具移至孔心。转动螺旋体9，调整刀具成收缩状态。将铣刀头退出内孔，至此完成对该孔后端面的铣削加工。