[实用新型]一种上粉均匀的自动淋香机

说明书

技术领域

本实用新型属于制香机械技术领域，涉及自动淋香机，特别是一种上粉均匀的自动淋香机。

背景技术

淋香是常用的民俗宗教用品，其结构就是由一根长条形细竹签一头大段敷裹上适当粗细的香料构成香棒，尾端另留出一小段裸露作为手握持用。

传统技术的淋香的制作，多采用手工，其制作程序是用先制好的湿细竹签沾上调制好的香料粉(有一定粘性)，用双手搓制出适当粗细成型的香棒后再经精磨、抛光、晒烘、包装即为成品。手工技术制香的制作效果完全取决于个人技术水平，随意性大，产品外观的一致性不够好、效率低、劳动强度大。

因此，人们发明了自动淋香机，例如：公开号为CN202457754U，名为“一种自动淋香机”的中国专利公开了一种自动淋香机，其基本结构如图1、图2、图3、图4所示，包括长箱体形且一侧面为敞口状的机架2、设于机架2顶上一边的料斗3；机架2的箱背侧立面设置有导向背板4，导向背板4上开设有近长圆形且适当倾斜的导向槽口环8，靠近料斗3方稍高；机箱内沿导向槽口环8周排列设置有多个滚筒1；滚筒1壁均布设置有进料孔11，滚筒1外周面设有刮料板12，筒底面连有转轴的滚筒1的转轴上连接有筒端链轮16；滚筒1轴向筒口外侧设置有上搓动皮带6和下搓动皮带7；导向槽口环8的箱背外侧设置有与滚筒1传动连接的回转传动装置和旋转传动装置，回转传动装置是回转电机19通过回转链轮14与链环状的回转链条17传动连接；旋转传动装置是旋转电机20通过筒转链轮13再通过筒转链条15与各筒端链轮16传动连接；箱内中部贴近下层滚筒1面处设有斜坡料板5；上搓动皮带6的皮带轮通过凸轮装置9传动连接。具有产能大、效率高、劳动强度小、分离效果好、产品外观一致性好的优点。

其工作原理是：机器运行中，在其中一适当滚筒1位向转到该位的滚筒1内不断逐个置放入适当数量的湿细竹签，料粉在机器运行的全过程中由输送带经料斗3不断补充加入，由于斜坡料板5的斜坡作用，料粉会逐渐向斜坡低部汇集，各滚筒1在旋转传动装置的带动下单向旋转的同时，也在回转传动装置的带动下沿近长圆形的导向槽口环8循环回转；滚筒1在自转和循环回转过程中，刮料板12将斜坡料板5面上的料粉通过进料孔11不断拔入滚筒1腔内，料粉在滚筒1腔内与湿细竹签粘连后形成香棒10，下搓动皮带7不停回转，上搓动皮带6在不停回转的同时还在凸轮装置9的作用下周期性上下摆转，上搓动皮带6和下搓动皮带7的皮带面夹持香棒10的裸露手持部分不停转摆抖动从而使之各自分离，各滚筒1在回转完一圈后完成淋香及分离工序，转到适当滚筒1位时逐个取出香棒10，分离后的香棒10再经精磨、抛光、包装即为成品。

采用这样技术的自动淋香机，当然可以正常使用，但由于各滚筒1仅是在回转的同时单向旋转，动作还不够合理，香棒10的上粉淋香还不够均匀，加工效率还不够高，使用起来还不够理想。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种运动动作更合理、香棒的均匀度更好，加工效率更高，使用效果更理想的上粉均匀的自动淋香机。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种上粉均匀的自动淋香机，包括长箱体形且一侧面为敞口状的机架、设于机架顶上一边的料斗；机架的箱背侧立面设置有导向背板，导向背板上开设有近长圆形且适当倾斜的导向槽口环，靠近料斗方稍高；机箱内沿导向槽口环周排列设置有多个滚筒；滚筒壁均布设置有进料孔，滚筒外周面设有刮料板，筒底面连有转轴的滚筒的转轴上连接有筒端链轮；滚筒轴向筒口外侧设置有上搓动皮带和下搓动皮带；导向槽口环的箱背外侧设置有与滚筒传动连接的回转传动装置和旋转传动装置，回转传动装置是回转电机通过回转链轮与链环状的回转链条传动连接；旋转传动装置是旋转电机通过筒转链轮再通过筒转链条与各筒端链轮传动连接；箱内中部贴近下层滚筒面处设有斜坡料板；上搓动皮带的皮带轮通过凸轮装置传动连接；还包括滚筒的摆转传动装置；筒转链轮分设为上摆转链轮、下旋转链轮两组；筒转链条分设为上筒摆转链条、下筒旋转链条两条链条环；摆转传动装置是摆转电机通过上摆转链轮传动上筒摆转链条与回转到导向槽口环顶边槽口内的各滚筒的筒端链轮传动连接，摆转电机是周期性正反向旋转的；旋转电机通过下旋转链轮传动下筒旋转链条与回转到导向槽口环底边槽口内的各滚筒的筒端链轮传动连接。

所述的回转传动装置是回转电机通过两组回转链轮分别与两组链环状的回转链条传动连接；两组链条环体间平行设置，两回转链条沿环周均等距固定连接设置有相对应的轴套，筒端链轮的转轴两端分别与两链条上对应两轴套动配合连接。