[实用新型]具有间歇式驱动滚轮的模板缝纫机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模板缝纫机，尤其涉及一种具有间歇式驱动滚轮的模板缝纫机。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。

一般缝纫机都由机头、机座、传动和附件四部分组成。机头是缝纫机的主要部分，它由刺料、钩线、挑线、送料四个机构和绕线、压料、落牙等辅助机构组成，各机构的运动合理地配合，循环工作，把缝料缝合起来。

机座分为台板和机箱两种形式。台板式机座的台板起着支承机头的作用，缝纫操作时当作工作台用。台板有多种式样，有一斗或多斗摺藏式、柜式、写字台式等。机箱式机座的机箱起着支承和贮藏机头的作用，使缝纫机便于携带和保管。

缝纫机的传动部分由机架、手摇器或电动机等部件构成。机架是机器的支柱，支承着台板和脚踏板。使用时操作者踩动脚踏板，通过曲柄带动皮带轮的旋转，又通过皮带带动机头旋转。手摇器或电动机多数直接装在机头上。

模板缝纫机是指结合服装模板技术进行实际应用的缝纫设备，随着模板技术的深入发展以及缝纫设备科技的同步发展，如今越来越多的服装模板缝纫机被广大生产企业所熟知并应用，一般服装模板缝纫机分为手动模板缝纫机、半自动模板缝纫机、全自动模板缝纫机。

在普通的缝纫机上，通过人工驱动模板按设定的轨迹行走，对员工的操作要求较高，生产时需要熟练员工，人工成本较高；若采用全自动模板缝纫机，设备更换成本高，难以大范围推广、普及。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种具有间歇式驱动滚轮的模板缝纫机，通过在普通平缝机上安装模板驱动装置，以驱动模板按设定的轨迹行走，实现自动化操作。

一种具有间歇式驱动滚轮的模板缝纫机，包括机头和工作台板，所述机头上设有压脚和驱动压脚的抬压脚轴，还包括驱动模板的滚轮，该滚轮通过支架安装在抬压脚轴上并与抬压脚轴同步升降，所述机头上装有滚轮驱动装置。

本实用新型在原平缝机的基础上，增加了滚轮驱动装置，驱动模板按既定的轨迹行走，保证线迹走向的准确；同时，设置滚轮与抬压脚轴上下同步运动，间歇式驱动模板，在前一针线迹完成后推动模板走动一个针距，线迹分布均匀、美观，让普通员工也可操作，利于降低人工成本。

作为优选的，所述滚轮包括并排设置的第一滚轮和第二滚轮，以及连接在第一滚轮和第二滚轮之间的滚轮轴，所述滚轮轴转接在所述支架上。

滚轮随抬压脚轴上下移动，滚轮在下针时驱动模板行走，机针抬起时，滚轮与模板分离，为使滚轮在下针时间内对模板具有足够的驱动力，应使轮面具有足够的面积。同时，轮面大小决定滚轮对模板的驱动力，为保持模板两边受力平衡，防止模板走偏，需保持两个滚轮具有等宽的轮面。

作为优选的，所述的第一滚轮和第二滚轮对称布置，所述抬压脚轴的轴线位于第一滚轮和第二滚轮的对称面上。

由于模板在下针时走动，若模板两侧受力相同，但是受力点与机针距离不同，机针两侧形成的力矩大小不等，也会使模板走偏，因此，需设置两个滚轮到机针的距离等同。

作为优选的，所述滚轮的轮面上设有送料牙或防滑套。

为保证模板的正常驱动，对容易打滑或摩擦系数小的模板，可在滚轮的轮面上设置防滑装置，可以为送料牙或防滑套等，来增加轮面对模板的作用力。

作为优选的，所述的机头上安装有固定架，滚轮驱动装置安装在该固定架上；

所述的滚轮驱动装置包括安装在固定架内的电机和套设在电机输出轴上的传动装置；

所述的传动装置包括传动支架，位于传动支架两端的主动轮和从动轮，以及绕置在主动轮和从动轮之间的传动皮带；

所述主动轮套设在电机输出轴上，从动轮的转轴通过传动机构连接所述滚轮的滚轮轴。

固定架上设有支撑板（图中为标出），电机安装在支撑板上，为节约空间，电机朝机头内侧安装，可避免其伸出机头外。主动轮与从动轮的传动比为1:1，电机可驱动滚轮正转或反转，以适应模板的走向，且电机的转速由控制系统来控制，使驱动模板速度与缝制速度一致。

作为优选的，所述的传动机构由依次连接的多段十字万向节组成。

根据滚轮的升降和转动特征，刚性的传动机构不符合要求，本实用新型采用十字万向节，可满足滚轮传动和升降的需要。

作为优选的，所述的工作台板上设有限定模板运动轨迹的导轨，以进一步对模板行走的轨迹进行控制。